余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,，據(jù)統(tǒng)計,，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，余熱利用率較低,，提升的空間較大,。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%,，其中余熱資源約占37%，節(jié)能空間大,。據(jù)統(tǒng)計,，05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為8.44GJ,，約占噸鋼能耗的37%，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,，各種熔渣的顯熱約占9%,，各種廢(煙)氣占37%，冷卻水攜帶的物理熱約占15%,，余熱資源豐富,。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，國外先進企業(yè)余熱利用率達90%,，未來提升空間大,。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,，全國平均水平則更低,。余熱利用有哪些好處。江蘇本地余熱利用技術(shù)

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持,，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高,，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型,。高溫煙氣余熱數(shù)量大,，分布廣，如冶金,、化工,、建材、機械,、電力等行業(yè)的各種冶煉爐,、加熱爐中、內(nèi)燃機中,，且回收容易,，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右，且回收容易,。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金,、化工、建材,、機械,、電力等行業(yè),。湖州地方余熱利用廠家價格余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,，也包括低位火用的部分,。

根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,，可回收率達60%,。可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%,。按照10%的水平保守估計,，2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達到4.98億噸標準煤，近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標準煤,，基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求,。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并依然按10%保守估計，考慮余熱資源中有50%高溫煙氣余熱回收容易,，預(yù)計2021年我國余熱資源潛在利用價值超2500億元,，到2026年將達2930億元。

    余熱利用在鋼鐵行業(yè),、焦化行業(yè),、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種，還有其他應(yīng)用在有色,、化工,、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。有色冶金余熱鍋爐市場容量：2007年我國銅,、鉛產(chǎn)量分別為344萬噸,、272萬噸，預(yù)計未來5年有色金屬冶煉爐改造銅,、鉛兩項對余熱鍋爐的需求將達到2700蒸噸,，約300臺/套，平均每年60臺/套,，按照每臺750萬的價格測算,，未來5年國內(nèi)銅鉛有色冶金余熱鍋爐的市場容量約25億元?；ば袠I(yè)余熱鍋爐市場容量：化工行業(yè)的余熱資源大約占整個行業(yè)燃料消耗量的15%,，余熱資源豐富，余熱鍋爐的應(yīng)用前景廣闊,。目前需求量大的為小化肥余熱鍋爐和硫磺制酸余熱鍋爐,，2008年的產(chǎn)量分別為1907蒸噸和521蒸噸，合計近2500蒸噸,。預(yù)計整個化工行業(yè)余熱鍋爐的市場容量在15億元左右,。 余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果,。

    余熱余能的利用與治理，也與工藝,、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān),。它們利用的好壞直接影響著、標志著能源利用的好壞,。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理,、利用，對能源合理利用的收益并不大,。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點,，去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施，方能取得灼人的成就,。例如,，用天然氣來燒熱水或蒸汽，利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,，能回收的熱效率為10%左右,，火用效率1~2%。在這個過程中,，出現(xiàn)了能量的高位低用,，系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),，系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上,。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率，所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),，則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進行回收,。這里也要注意，在考慮余熱余能的利用時,，不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,，同時也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理,，不能一概而論,。 常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用。安徽設(shè)備余熱利用類型

余熱利用的意義與方法是什么?江蘇本地余熱利用技術(shù)

    燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大,，是否對燒結(jié)機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術(shù)經(jīng)濟分析后才能作出決斷,。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源，其中中溫部分(大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,，用作點火器或保溫爐的助燃風,，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,，約占廢氣的2/3),，由于熱效率低,，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,，有近50%的熱能以燒結(jié)機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣,，既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做,，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,，而且可供回收的熱量也大。 江蘇本地余熱利用技術(shù)

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