燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷,。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,,應(yīng)用的很少,。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,,次于煉鐵工序而位居第二,。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境,。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠,。但實(shí)際上大有文章可做,,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大,。 余熱直接利用的方式有哪些,?鎮(zhèn)江哪里余熱利用類型
工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,。根據(jù)用途不同,,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐,,工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,,設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜,,多為非標(biāo)產(chǎn)品,。常用的余熱鍋爐,,他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域:鋼鐵、有色金屬,、焦化,、建材、化工,、紡織,、印染、造紙等行業(yè),;工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,,所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,,進(jìn)而提高了電廠的發(fā)電效率。山東怎么樣余熱利用設(shè)備余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化,。
余熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平,、生活、工作方式密切相關(guān),。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,,的余熱余能,明天即可能部分的成為理論上的需求,。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的,。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能,。例如,,在煉鋼過程中,過去將鋼水變成產(chǎn)品,,要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產(chǎn)品,,這樣在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生余熱,,在加熱過程中又要增加能的消耗,。由于發(fā)明了連鑄技術(shù),則可直接利用鋼水進(jìn)行軋制,,不僅減少了加熱能的消耗,,同時(shí)還減少了冷卻過程中的余熱。
余熱余能的利用,,不僅可以使能源得到充分,、合理地利用,還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能,。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容,。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用,,更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如:利用下水道水的顯熱(低位余熱),,通過水源熱泵使其溫度提升,,替代鍋爐供熱,從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中,,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),,不僅使其熱效率大幅度提高,,同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱資源是指在目前條件下有可能回收,。
熱泵和溴冷機(jī)系統(tǒng)既可用于工業(yè),,回收工業(yè)低溫余熱;也可民用,,利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱,。工業(yè)客戶主要包括電廠、冶金,、醫(yī)藥,、紡織、石油化工等,,回收工業(yè)的低溫余熱,;民用客戶主要為建筑用戶,為建筑物提供制冷或供熱,。其中水源熱泵技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類建筑中需要供暖供冷的中央空調(diào)系統(tǒng),,同時(shí)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的冷凍、冷藏等工藝系統(tǒng),。水源熱泵市場容量:由于水源熱泵可有效利用低溫余熱,,作為節(jié)能減排的重要手段,預(yù)計(jì)將獲得進(jìn)一步的發(fā)展,。目前水源熱泵系統(tǒng)市場容量約18億元,,行業(yè)增速約達(dá)20%-30%,預(yù)計(jì)有望繼續(xù)保持20%以上行業(yè)增速,。余熱利用在鋼鐵行業(yè),、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,。鎮(zhèn)江介紹余熱利用系統(tǒng)
余熱補(bǔ)燃回收利用系統(tǒng),。鎮(zhèn)江哪里余熱利用類型
余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)成熟,節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高,,余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升,。截止2008年末,我國水泥總產(chǎn)量約14億噸,,其中先進(jìn)的新型干法水泥量約8.4億噸,,占總量的60%,其余為落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)量,。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后水泥產(chǎn)能政策的推進(jìn),,預(yù)計(jì)新型干法水泥產(chǎn)量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術(shù)水平先進(jìn),,目前技術(shù)和國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)成熟,。新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進(jìn)行余熱發(fā)電,,將水泥生產(chǎn)綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上,。目前我國水泥窯余熱低溫發(fā)電技術(shù)和自主開發(fā)的設(shè)備已經(jīng)成熟可靠,尤其是補(bǔ)汽式汽輪機(jī)技術(shù)研發(fā)取得突破,。我國有日產(chǎn)2000噸以上新型干法窯水泥生產(chǎn)線594條,,已經(jīng)配套建設(shè)各種類型的純低溫余熱電站約186座(包括已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行和正在建設(shè)的余熱電站),未來5年水泥行業(yè)需余熱鍋爐約500套,,即平均每年100套,,按每套800萬計(jì)算,預(yù)計(jì)未來5年市場容量約40億元左右,。鎮(zhèn)江哪里余熱利用類型
常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保,,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋余熱利用系統(tǒng),,翅片散熱器,,換熱器,煙氣余熱回收等,,價(jià)格合理,,品質(zhì)有保證。公司從事環(huán)保多年,,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì),、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù),。綠資環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品,、專業(yè)的服務(wù),、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高,。