余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期,。1,、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng),，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺(tái),，合計(jì)29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺(tái),，合計(jì)23124t(蒸汽)相比,，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)58.7%，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)29.2%,；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元,，較07年24.8億元同比增長(zhǎng)37%。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn),，特別是鋼鐵、焦化,、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn),，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場(chǎng)將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來(lái)5年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐市場(chǎng)容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元,。被認(rèn)為是余熱余能,，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商

余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它,，并引起人們的重視,。由于提高余熱余能的利用水平，使更多的,、原來(lái)無(wú)用的余熱余能得到了合理利用,，變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平,，更好地挖掘其潛力,，必須有一個(gè)合理的分析方法及原則,。過(guò)去，人們多以熱力學(xué)定律來(lái)考慮能量的平衡與利用,，通過(guò)建立熱平衡關(guān)系來(lái)分析問(wèn)題,。這樣在實(shí)際工作中雖然也取得了大量的成績(jī)，但卻忽略了很重要的問(wèn)題：不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn),，也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施,。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用，浪費(fèi)了大量的火用,，使燃料的高位能白白浪費(fèi),，變成了相應(yīng)的低位熱。常州怎么樣余熱利用設(shè)備煙氣余熱深度回收技術(shù),。

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短,。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa,、450℃蒸汽0.45～0.58噸,，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上,；與濕法熄焦相比,，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,，同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量,、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量,。余熱發(fā)電降低成本,，投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低,，發(fā)展空間大,。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右,，比例較低,，因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計(jì)算,，其普及率已達(dá)到90%,。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,，干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng),。

余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果,。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性,。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,，還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件,。譬如,，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因?yàn)?，熱變功要付出冷源損失的代價(jià),。火電廠熱系統(tǒng)由于存在各種能級(jí),，因而為選擇余熱利用的場(chǎng)所提供了較大的自由度,。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。煙氣、廢水,、廢氣等余熱回收節(jié)能,。

余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,，在不改變余熱能量形式下,通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量,，直接傳遞給自身工藝的耗能過(guò)程，降低一次能源消耗,。主要利用方式有間壁式換熱,、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換,、熱管的換熱等,。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位,，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù),。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比，吸收式,、吸附式制冷系統(tǒng),，可利用廉價(jià)能源，低品位熱能避免電耗,，具有***的節(jié)電效果,，得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組,，制冷效率高,，適用于大規(guī)模熱量回收,。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)噪音,、無(wú)污染,，可用于顛簸震蕩場(chǎng)合，更適合小熱量回收,，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能,、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償,，通過(guò)制冷機(jī)熱力循環(huán)，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?，熱泵技術(shù)常被用于,，回收略高于環(huán)境溫度(30～60℃)廢熱，達(dá)到節(jié)能降耗目的,。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù),。無(wú)錫優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

電廠余熱的利用方法。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡,、減少燒油等重要的能源問(wèn)題，所以是廢氣余熱,、余能回收利用的重點(diǎn)之一,，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐,；對(duì)鐵廠而言,，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,，且氣源壓力不穩(wěn)定,，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度,，除熱風(fēng)爐和鍋爐外,，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電,。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-02-20,，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略,。公司具有余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器,，換熱器,，煙氣余熱回收等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求,，提供不同類型的產(chǎn)品,。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),，為客戶提供服務(wù),。綠資科能集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前,、售中及售后服務(wù),，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案,。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,，企業(yè)已通過(guò)環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù),、高性能,、高精密度服務(wù)于廣大客戶,。歡迎各界朋友蒞臨參觀,、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。