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常州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

    當(dāng)前,,我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%,,比西方和歐美國家約低10%;若考慮開采,、運輸,我國能源系統(tǒng)總利用效率不到12%,,也就是說,能源可采儲量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過程和終端利用過程中損失或浪費掉,。如果能有效將這些余熱回收,,則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染,提高產(chǎn)量,,降低成本,,改善勞動條件,節(jié)省占地面積等等,。隨著工業(yè)的發(fā)展,,余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用,成為工業(yè)生產(chǎn)不可分割的重要組成部分,。但是,我國目前的余熱利用技術(shù)與世界發(fā)達國家水平的還有一定差距,所以在“節(jié)能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要長遠意義,。近年來,我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保,、環(huán)境友好型經(jīng)濟,,要求在保障經(jīng)濟發(fā)展的同時,節(jié)約能源,、減少內(nèi)耗,緩解能源短缺,、溫室效應(yīng),、環(huán)境惡化等問題。在此背景下,,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。 余熱回收,,再利用的方法,。常州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,,據(jù)統(tǒng)計,鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,,余熱利用率較低,,提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%,,其中余熱資源約占37%,,節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計,,05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為,,約占噸鋼能耗的37%,其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,,各種熔渣的顯熱約占9%,,各種廢(煙)氣占37%,冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%,,余熱資源豐富,。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,國外先進企業(yè)余熱利用率達90%,,未來提升空間大,。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,,全國平均水平則更低,。 常州怎么做余熱利用系統(tǒng)被認為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能,。

在分析余熱余能的利用問題期間,,必須明確以下的認識與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過程的關(guān)系十分密切,,它們伴生于生產(chǎn)工藝,、能源利用過程之中。因而,,它們的來源品位有高低之分,,不能簡單地認為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過程進行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失,、傳熱損失,、傳遞損失、化學(xué)不完善損失,、散熱損傷,、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過程特點相聯(lián)系,。

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量,被認為是繼煤,、石油,、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電,、驅(qū)動機械、加熱或制冷等,,因而能減少一次能源的消耗,,并減輕對環(huán)境的熱污染。我國鋼鐵,、有色、化工,、水泥,、建材、石油與石化,、輕工,、煤炭等行業(yè)的余熱總資源豐富。我國鋼鐵,、有色,、化工、水泥,、建材,、石油與石化、輕工,、煤炭等行業(yè)的余熱總資源平均值約13億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,。。余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,,也包括低位火用的部分,。

    余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用,、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,,它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^高溫換熱器來對進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高,,使燃燒效率提高,,從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,,也就是多余、廢棄的能源,。它包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種,。根據(jù)調(diào)查,,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。玻璃,、冶金、冶煉,、石化,、建材、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收,。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐,、冶煉爐、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐,、加熱爐,以及化肥廠,、造紙廠都可應(yīng)用,。 余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大,。品牌余熱利用設(shè)備

余熱利用的生產(chǎn)廠家,!常州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

我國目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業(yè)余熱直接,、效率較高的經(jīng)濟方法,,該類途徑不改變余熱能量的形式,,只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗,。主要利用方式有間壁式換熱,、余熱鍋爐,、蓄熱式熱交換,、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換,;利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位,。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,,是工業(yè)余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機)系統(tǒng)回收余熱,,適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收,。常州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

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