余熱的回收利用途徑很多,，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用,、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用,。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,，也就是多余、廢棄的能源,。它包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種,。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。玻璃,、冶金、冶煉,、石化、建材,、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐,、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,，以及化肥廠,、造紙廠都可應(yīng)用。 余熱直接利用的方式有哪些,？安徽如何余熱利用公司

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,，人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),，取得了相對(duì)較高的效率,。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過(guò)程也有類(lèi)似高爐的情況,，可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,，沒(méi)有煉鋼過(guò)程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒(méi)有類(lèi)似高爐,、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外,，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng),，不僅使其熱效率大幅度提高,，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。安徽如何余熱利用技術(shù)回收工業(yè)低溫余熱,；也可民用,，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。

    近年來(lái),，我國(guó)高度重視發(fā)展低碳環(huán)保,、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì)，要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),，節(jié)約能源,、減少內(nèi)耗，緩解能源短缺,、溫室效應(yīng),、環(huán)境惡化等問(wèn)題。在此背景下,，節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,，余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。據(jù)《中國(guó)余熱發(fā)電行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告前瞻》統(tǒng)計(jì),，我國(guó)大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%,，余熱資源非常可觀,。這為余熱發(fā)電項(xiàng)目的實(shí)施提供了基礎(chǔ)我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,，存在于工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%～67%,，其中可回收率達(dá)60%,，余熱利用率提升空間大，節(jié)能潛力巨大，工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”,，近年來(lái)成為推進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容,。余熱按品位分為高品位、中品位,、低品位,，其中,，中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用,。

工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,。根據(jù)用途不同,，余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐,。相對(duì)電站余熱鍋爐，工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,，設(shè)計(jì),、制造工藝較為復(fù)雜,，多為非標(biāo)產(chǎn)品,。常用的余熱鍋爐，他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域：鋼鐵,、有色金屬、焦化,、建材,、化工、紡織,、印染、造紙等行業(yè),；工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,，所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,，驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,，進(jìn)而提高了電廠的發(fā)電效率。目前余熱利用的途徑主要有三種,。

余熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平,、生活、工作方式密切相關(guān)。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,，的余熱余能,，明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說(shuō)能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的,。被認(rèn)為是余熱余能,，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如,，在煉鋼過(guò)程中,，過(guò)去將鋼水變成產(chǎn)品，要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產(chǎn)品,，這樣在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱,，在加熱過(guò)程中又要增加能的消耗。由于發(fā)明了連鑄技術(shù),，則可直接利用鋼水進(jìn)行軋制,，不僅減少了加熱能的消耗,，同時(shí)還減少了冷卻過(guò)程中的余熱,。余熱回收，再利用的方法,。湖州質(zhì)量余熱利用公司

煙氣余熱回收原理圖,。安徽如何余熱利用公司

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè),、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,，還有其他應(yīng)用在有色、化工,、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等,。有色冶金余熱鍋爐市場(chǎng)容量：2007年我國(guó)銅、鉛產(chǎn)量分別為344萬(wàn)噸,、272萬(wàn)噸,，預(yù)計(jì)未來(lái)5年有色金屬冶煉爐改造銅、鉛兩項(xiàng)對(duì)余熱鍋爐的需求將達(dá)到2700蒸噸,，約300臺(tái)/套,，平均每年60臺(tái)/套，按照每臺(tái)750萬(wàn)的價(jià)格測(cè)算,，未來(lái)5年國(guó)內(nèi)銅鉛有色冶金余熱鍋爐的市場(chǎng)容量約25億元,。化工行業(yè)余熱鍋爐市場(chǎng)容量：化工行業(yè)的余熱資源大約占整個(gè)行業(yè)燃料消耗量的15%,，余熱資源豐富,，余熱鍋爐的應(yīng)用前景廣闊。目前需求量大的為小化肥余熱鍋爐和硫磺制酸余熱鍋爐，2008年的產(chǎn)量分別為1907蒸噸和521蒸噸,，合計(jì)近2500蒸噸,。預(yù)計(jì)整個(gè)化工行業(yè)余熱鍋爐的市場(chǎng)容量在15億元左右。 安徽如何余熱利用公司

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