所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程、生產(chǎn)某種產(chǎn)品,，或?yàn)榱藵M足人們生活,、工作的需求，需要消耗一定數(shù)量的能源,。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的,、認(rèn)為無用的、剩余的熱與能即為相關(guān)過程和需求的余熱余能,。余熱余能是相關(guān)過程和需求之中被認(rèn)為無用的熱與能,，并非全部都不可被再利用，實(shí)際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能,。這也是我們討論,、關(guān)心這部分能量的目的之一。另外,，從能源科技的發(fā)展而言,，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關(guān)系。熱泵余熱利用的原理,。設(shè)備余熱利用定制價(jià)格

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,，據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,，余熱利用率較低,，提升的空間較大,。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%，其中余熱資源約占37%,，節(jié)能空間大,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為,，約占噸鋼能耗的37%,，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%，各種熔渣的顯熱約占9%,，各種廢(煙)氣占37%,，冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%，余熱資源豐富,。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%,，國外先進(jìn)企業(yè)余熱利用率達(dá)90%，未來提升空間大,。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%,，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠，全國平均水平則更低,。 設(shè)備余熱利用公司余熱回收利用項(xiàng)目的意義,。

    余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,，也就是多余,、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用,、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過高溫?fù)Q熱器來對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料。玻璃,、冶金,、冶煉、石化,、建材,、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐,、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,，以及化肥廠,、造紙廠都可應(yīng)用。

國家政策大力支持余熱回收利用,，我國**計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,，國家出臺多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》,，計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年,，投資超過50億元,，在全國37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè),，對82臺燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平,。今年3月常務(wù)會議提出,，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn),。被認(rèn)為是余熱余能,，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中,，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠,。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,，而且可供回收的熱量也大,。不過,，燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷,。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電,。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3),，由于熱效率低,，應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡,、減少燒油等重要的能源問題，所以是廢氣余熱,、余能回收利用的重點(diǎn)之一,，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐,；對鐵廠而言,，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,。

     回收工業(yè)低溫余熱,；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱,。常州如何余熱利用

余熱利用設(shè)備的市場容量非常大,，目前也是步入了黃金發(fā)展期。設(shè)備余熱利用定制價(jià)格

余熱余能的利用,，不僅可以使能源得到充分,、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能,。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容,。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用,。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱),，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中,，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng),，不僅使其熱效率大幅度提高,，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。設(shè)備余熱利用定制價(jià)格