所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程,、生產(chǎn)某種產(chǎn)品，或為了滿足人們生活,、工作的需求,，需要消耗一定數(shù)量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的,、認為無用的,、剩余的熱與能即為相關(guān)過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關(guān)過程和需求之中被認為無用的熱與能,，并非全部都不可被再利用,，實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論,、關(guān)心這部分能量的目的之一,。另外，從能源科技的發(fā)展而言,，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關(guān)系,。熱泵余熱利用的原理。設(shè)備余熱利用定制價格

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,，據(jù)統(tǒng)計,，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，余熱利用率較低,，提升的空間較大,。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%，其中余熱資源約占37%,，節(jié)能空間大,。據(jù)統(tǒng)計,，05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為，約占噸鋼能耗的37%,，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,，各種熔渣的顯熱約占9%，各種廢(煙)氣占37%,，冷卻水攜帶的物理熱約占15%,，余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%,，國外先進企業(yè)余熱利用率達90%,，未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%,，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,，全國平均水平則更低。 設(shè)備余熱利用公司余熱回收利用項目的意義,。

    余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余,、廢棄的能源,。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱的回收利用途徑很多,，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用,。余熱的直接利用預熱空氣，它是利用高溫煙道排氣,，通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進行加熱,。由于進入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料,。玻璃、冶金,、冶煉,、石化、建材,、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導熱油爐、冶煉爐,、冶金爐,、高爐熱風爐、加熱爐,，以及化肥廠,、造紙廠都可應用。

國家政策大力支持余熱回收利用,，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策,，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》,，計劃用3年時間即2010-2012年,，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè),，對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會議提出,，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。被認為是余熱余能,，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能,。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,，次于煉鐵工序而位居第二,。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣,，既浪費了熱能又污染了環(huán)境,。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠,。但實際上大有文章可做,，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大,。不過,，燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結(jié)機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術(shù)經(jīng)濟分析后才能作出決斷,。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源,，其中中溫部分(大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,，用作點火器或保溫爐的助燃風，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電,。而低溫部分(200℃左右,，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低,，應用的很少,。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡,、減少燒油等重要的能源問題,，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,，應當加快進程,。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說，目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率,，增加混合煤氣量,，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對鐵廠而言,，則應盡快建設(shè)高爐煤氣電站,。高爐煤氣屬于熱值燃料。

     回收工業(yè)低溫余熱,；也可民用,，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。常州如何余熱利用

余熱利用設(shè)備的市場容量非常大,，目前也是步入了黃金發(fā)展期,。設(shè)備余熱利用定制價格

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分,、合理地利用,，還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容,。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用,，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱),，通過水源熱泵使其溫度提升,，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中,，內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高,，同時還地改善了內(nèi)燃機的性能,。設(shè)備余熱利用定制價格