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杭州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-01

例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,,高溫爐氣可以通過熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,,用于供熱或發(fā)電,;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組,,產(chǎn)生電能,,用于供電或自用;在食品加工中,,廢水可以通過熱泵,,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮,。三,、工業(yè)余熱利用的市場前景和發(fā)展趨勢工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間,。根據(jù)國際能源署的預(yù)測,,到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,,其中中國的回收利用率將達(dá)到30%以上,。這意味著,工業(yè)余熱利用將成為未來節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向,。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),,以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。杭州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,,干熄焦余熱回收效率高,,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,,使煉焦過程的熱效率提高10%以上,。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,,回收紅焦顯熱83%左右,,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚,、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,,同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比,、提高產(chǎn)量,。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短,。目前我國干熄焦配置比例較低,,發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用,,配置比例約20%左右,,比例較低,因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),,按焦炭產(chǎn)量計算,,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化,,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。常州質(zhì)量余熱利用廠家余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注,。

“我國在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%,,但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低,初步統(tǒng)計不足50%,?!鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會上如是說。目前,,熱力供給中煤炭,、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長期得不到重視,,造成了大量的能源資源浪費與高碳,、高污染物排放,增加了環(huán)境治理的成本,。不過,,隨著全社會對余熱利用的重視,能源得到了合理充分的利用,。發(fā)展余熱利用,,面臨的一大困難是很多企業(yè)對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心,,讓人們認(rèn)識到,,過去余熱都白白扔掉了,現(xiàn)在如果把它用好,,可以大幅減少化石能源的消耗,,具有不小的經(jīng)濟(jì)價值,。

   余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè),、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,,還有其他應(yīng)用在有色、化工,、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等,。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場容量:造紙工藝過程中會產(chǎn)生大量的造紙黑液,造紙黑液直接排放將嚴(yán)重污染水資源,。將造紙黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后,,噴入堿回收余熱鍋爐進(jìn)行燃燒,既可回收其中的堿,,又可利用燃燒產(chǎn)生的蒸氣發(fā)電,。目前,,全國造紙企業(yè)約有6000多家,,預(yù)計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃?xì)廨啓C電站鍋爐市場容量:我國燃?xì)廨啓C發(fā)電裝機容量占比低,,約占,。為了適度發(fā)展天然氣發(fā)電,結(jié)合西氣東輸和引進(jìn)國外液化天然氣,、管道天然氣等工程的建設(shè),,近年來我國正在建設(shè)一批燃?xì)廨啓C循環(huán)發(fā)電機組。余熱鍋爐是燃?xì)廨啓C循環(huán)發(fā)電的重要設(shè)備,,燃?xì)廨啓C發(fā)電的高速發(fā)展必然帶動燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的高速發(fā)展,;08年燃?xì)廨啓C余熱鍋爐產(chǎn)量15臺,合計3175蒸噸,,預(yù)計未來5年燃?xì)廨啓C電站余熱鍋爐市場容量約30億元,。熱管余熱熱水器,對余熱資源進(jìn)行回收后,,利用這部分余熱資源給水加熱,。

    余熱的利用主要有兩種功能:一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需;二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3],。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù),。冶金企業(yè)從原料、焦化,、燒結(jié)到煉鐵,、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣,、廢水,、廢渣,,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一,。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中,廢氣余熱約占15%~35%,,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便,、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源,。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,,還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,,我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣,。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。 余熱直接利用的方式有哪些,?江蘇如何余熱利用售價

余熱利用設(shè)備的市場容量非常大,,目前也是步入了黃金發(fā)展期。杭州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)

在化石能源的利用過程中,,實踐證明只能有效地利用一部分,,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,,例如摩擦損失、節(jié)流損失,、散熱損失,、燃燒損失、傳熱損失等,。實踐證明,,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能,。余熱余能的可用程度往往與時間、地點,、相關(guān)的技術(shù)水平,、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,,又往往能促進(jìn)能源的合理利用,。杭州優(yōu)勢余熱利用技術(shù)