電子束:(1).束徑小、能量密度高;(2).非接觸加工,,加工過程中工具與加工工件之間不存在明顯的機(jī)械切削力,不產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形;(3).被加工對(duì)象范圍廣;(4).電子束能量高,,加工速度快,、效率高;(5).電子束加工需要一套**設(shè)備和真空系統(tǒng),價(jià)格昂貴。離子束:(1).加工精度和表面質(zhì)量高;(2).加工材料***;(3).加工方法豐富;(4).性能好,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;(5).應(yīng)用范圍***,,可根據(jù)加工要求選擇。激光束:(1).加工精度高;(2).加工材料范圍廣;(3).加工性能好;(4).加工速度快,、效率高;(5).價(jià)格昂貴加工方法:電子束;(1).電子束掃描曝光;(2).電子束投影曝光;(3).電子束表面改性,。離子束:(1).離子束濺射去除加工;(2).離子束濺射鍍膜加工;(3).離子束注入加工;(4).離子束曝光加工。激光束:(1).加工精度高;(2).加工材料范圍廣;(3).加工性能好;(4).加工速度快,、效率高;(5).價(jià)格昂貴,。 電子工業(yè)使用激光去除氧化物嗎?原裝激光清洗機(jī)常見問題
模具作為用來制作成型物品的工具,,廣泛應(yīng)用于多種材料的壓制、壓力鑄造,,如工程塑料,、橡膠、陶瓷等,。但是在橡膠,、***的鑄造中。因?yàn)榱蚧鹉z,、***要在高溫條件中完成,,導(dǎo)致膠料中一些油分或化學(xué)品殘留在模具內(nèi)部,久而久之在高溫下焦化形成頑固的污垢,。所以模具污垢的清洗,一直是件讓人焦頭爛額的事情,。遇到的模具清洗問題要如何解決?一,、模具清洗不干凈模溫過低或過高(85-120度),,清洗劑在其模具表面附著力反應(yīng)不充分,。模垢太厚,一次不可能完全***,。清洗劑在其模具表面反應(yīng)時(shí)間太短,,未能充分軟化游離污垢物質(zhì)。造成沖水后去污不徹底,。二,、清洗后模具生銹沒鍍鉻的模具經(jīng)過清洗后會(huì)露出新鮮的金屬表面,與空氣中的氧作用,,再加上清洗劑中的電解質(zhì)的作用所至,。盡量將殘留的清洗劑沖洗干凈,,并在模具干燥之前涂一成乳化型的機(jī)油或脫模劑保護(hù)新鮮表面。用含緩蝕的清洗劑品種,,如多美多模具超聲波清洗劑,。 嘉興激光清洗機(jī)型號(hào)激光清洗機(jī)哪家比較專業(yè)?
激光清洗與激光除銹有什么區(qū)別發(fā)表時(shí)間:2019-06-0509:02a)激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收,。b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),,產(chǎn)生沖擊波,。c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除,。d)光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累,。e)實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)金屬表面上有氧化物時(shí),,等離子體產(chǎn)生于金屬表面。激光清洗方法主要有4種:①激光干洗法,,即采用脈沖激光直接輻射去污;②激光+液膜方法,,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;③激光+惰性氣體的方法,,即在激光輻射的同時(shí),,用惰性氣體吹向基體表面,當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面,,以避免表面再次污染和氧化;④運(yùn)用激光使污垢松散后,,再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前,,常用的是**種方法,。第4種方法*見于石質(zhì)文物的清洗中。國際上,,激光清洗技術(shù)對(duì)石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史,。在我國,石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚,。由于目前激光設(shè)備的投資還較為昂貴,,普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn),,隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn),,激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
2)激光器基本安全防護(hù)觀念及保護(hù)措施?激光等級(jí)為Class4Laser,,任何情況下,,絕不可正對(duì)激光束及其出口處觀看,包括鏡面反射處也不可觀看,。?激光設(shè)備,,非經(jīng)特別訓(xùn)練或受到允許的人員不得操作及維護(hù)設(shè)備,。操作前應(yīng)詳讀操作手冊(cè)內(nèi)容,并注意安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定,。?激光光路系統(tǒng)四周保護(hù)裝置不可任意拆除,,以防激光外泄,對(duì)人員造成傷害,。?定期設(shè)施安全檢查,,操作者須定期檢查各安全設(shè)施、電路(包括接地),、及冷水機(jī)循環(huán)系統(tǒng),,確定其功能正常。?地震,、火警,、停電、停水時(shí),,請(qǐng)先關(guān)閉激光電源,,防止意外發(fā)生。?抽氣及通風(fēng)設(shè)備須保持正常操作,,排出室外的氣體必須先過濾粉塵,。?激光加工前,注意加工環(huán)境,,勿放置反光材料或不必要的金屬物,。?激光使用前,需注意加工環(huán)境的通風(fēng)及排氣狀況,。 上海易刻是有激光清洗機(jī)嗎,?
強(qiáng)大的激光,更短的周期汽車制造商需要快速,、自動(dòng)化的方式來對(duì)表面殘留物進(jìn)行徹底清理,,從而獲得強(qiáng)大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合,。激光清潔系統(tǒng),,尤其是使用脈沖固態(tài)激光器的激光清潔系統(tǒng)能滿足所有的這些要求。決定激光器選擇的主要因素是所需的潔凈度和清潔組件的周期時(shí)間,??焖佟⒂行У竭_(dá)指定位置在高度自動(dòng)化,、大批量的生產(chǎn)流程中,,時(shí)間非常關(guān)鍵。與需要將整個(gè)組件浸入溶劑,,或使用磨蝕劑或熱沖擊技術(shù)的傳統(tǒng)清潔方法不同,,激光清潔可在特定的功能表面(如焊縫和粘合,,大小通常不超過幾平方毫米)上進(jìn)行。清潔所需的時(shí)間取決于激光焊接所需的時(shí)間,,一般在4-10秒之間,。選擇性清潔的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是,它省去了將組件從清潔站運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線的中間步驟,。清潔激光器集成在生產(chǎn)線上,,正好處于焊接或粘合站的上游。邊角清潔要清潔特定表面,,掃描器光學(xué)器件使激光束在工件上快速進(jìn)行前后移動(dòng),。可根據(jù)所需的清潔效果使用不同的掃描圖形和速度,。線性掃描運(yùn)動(dòng)可用于清潔輕微污染;如果需要更深入的潔凈,,可采用重疊圓形掃描運(yùn)動(dòng)(與電動(dòng)牙刷的動(dòng)作相似),。在這種情況下,,激光的脈沖多次通過同一個(gè)點(diǎn),從而強(qiáng)化清潔希望上面給大家介紹的激光清洗設(shè)備的優(yōu)勢(shì),,可以給大家?guī)韼椭?激光清洗的用途真是太多了,!嘉興激光清洗機(jī)型號(hào)
激光清洗機(jī)操作方便嗎?原裝激光清洗機(jī)常見問題
設(shè)備操作臺(tái)面由控制面板部分和工控電腦設(shè)備組成,,左側(cè)控制面板部分由鑰匙開關(guān),、激光器啟動(dòng)按鈕、指示燈,、和急停按鈕組成,,右側(cè)為工控電腦設(shè)備,工控電腦設(shè)備隨整機(jī)上電啟動(dòng),,自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備控制軟件,,用戶可在設(shè)備控制軟件界面進(jìn)行參數(shù)的查看、修改與激光出光的控制等操作,,具體操作說明詳見第7)設(shè)備操作流程說明和8)設(shè)備參數(shù)設(shè)置說明,。5)控制面板激光清洗設(shè)備控制面板?急停按鈕,在發(fā)生緊急事件的情況下,,按下此按鈕,,激光器立即斷電,停止出光,,以防止意外的發(fā)生,,在正常情況下請(qǐng)保持此按鈕為正常未按下狀態(tài)。?電源指示燈,,設(shè)備整機(jī)上電后此指示燈即亮起,。?開關(guān)鑰匙,,為整機(jī)的電源開關(guān),當(dāng)設(shè)備連接到電網(wǎng)后,,右旋此鑰匙開關(guān),,設(shè)備即通電,面板上的指示燈亮起,。?激光器啟動(dòng)按鈕,,在設(shè)備上電啟動(dòng)后按下此按鈕,激光器上電啟動(dòng),,等待約12s后激光器即可正常出光使用,。 原裝激光清洗機(jī)常見問題
上海易刻數(shù)控技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治,、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),,有組織有體系的公司,,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),,也希望未來公司能成為*****,,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**易刻供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,,共創(chuàng)佳績,一直以來,,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,,員工精誠努力,,協(xié)同奮取,以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場,,我們一直在路上!