傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng),，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%,，當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工卸載,，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn),、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞,，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置,，因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油,，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本,，減低了維護(hù)工作量,，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡(jiǎn)單方便,。同時(shí)能提供多檔帶速,，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。永磁電動(dòng)滾筒突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大,、能耗高,、轉(zhuǎn)矩低、運(yùn)行成本高等一系列難題,。湖北永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上,，機(jī)軸為空心軸,，電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應(yīng)支撐的端蓋,，支座,，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標(biāo)準(zhǔn)件,，由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒,，傳動(dòng)效率大幅度上升。適用于冶金,、礦山,、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域,。嘉軒研發(fā)永磁電動(dòng)滾筒產(chǎn)品已形成完整系列,，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格,。上海皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒礦山適用嘉軒永磁電動(dòng)滾筒已總結(jié)輸出30余項(xiàng)工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例,，設(shè)備OEE水平提升60%以上。

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用,。該礦西井高架二部皮帶機(jī)原驅(qū)動(dòng)方式為“電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的雙滾筒驅(qū)動(dòng)模式,，由于減速機(jī)外跨在皮帶機(jī)大架外面，造成空間狹小，人員通行只能從安裝在減速機(jī)上面的過(guò)橋通過(guò),，且無(wú)檢修空間,，給設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問(wèn)題,，龜茲礦業(yè)對(duì)該部皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造,。改造后的永磁同步電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，減少空載或輕載時(shí)的無(wú)效損耗,，比傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)減少綜合能耗36%,。該永磁同步電動(dòng)滾筒，采用變頻雙驅(qū)單獨(dú)控制系統(tǒng),，速度0-3.15m/s可調(diào),，雙驅(qū)滾筒一用一備，有效降低了設(shè)備的故障生產(chǎn)影響時(shí)間,，預(yù)計(jì)每年節(jié)約12.3萬(wàn)度電,，達(dá)到了預(yù)期的效果。

全球首臺(tái)1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,，采用了全新的磁路設(shè)計(jì),、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化,，智能化系統(tǒng),，配置有自加熱高/低溫，高海拔,，抗鹽霧等模塊,，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況,，有效地解決了安裝空間小,，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問(wèn)題等應(yīng)用難題,；滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇,，解決大功率減速機(jī)卡脖子問(wèn)題。高壓,、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在科學(xué)層面:改變了設(shè)備傳動(dòng)模式;在技術(shù)層面:改變了機(jī)械裝備制造模式,；

江蘇嘉軒創(chuàng)立于2005年,，一直聚焦于永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng)，然后逐疊加數(shù)字化和智能化,。分為三個(gè)重要階段,；階段2014-2018年從行業(yè)積累期到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化期，正式推出永磁驅(qū)動(dòng)滾筒，速外轉(zhuǎn)子永磁滾筒技術(shù),，建立技術(shù)優(yōu)勢(shì),；②第二階段,，即2019-2022年業(yè)績(jī)爆發(fā)期,，逐漸建立成本優(yōu)勢(shì)，從50家客戶發(fā)展到500多家客戶,，永磁滾筒市場(chǎng)占有率,，建立市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)始布局新行業(yè),。覆蓋行業(yè)：煤炭,，鋼鐵，水泥骨料,，港口碼頭,，物流，造紙,，石油,、風(fēng)電、鋰電池等,；③第三階段,，即2022年后，逐步打造永磁電機(jī)的系列化及永磁電動(dòng)滾筒的持續(xù)降本和邊界突破,。陸續(xù)開(kāi)始布局?jǐn)?shù)字化,、能源化和國(guó)際化業(yè)務(wù)。永磁電動(dòng)滾筒滿足千萬(wàn)噸級(jí)礦井煤礦輸送要求,，使得中國(guó)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)先世界,。廣西高效高速永磁電動(dòng)滾筒冶金

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min;湖北永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

15年磨一劍，嘉軒智能團(tuán)隊(duì)從永磁滾筒零起步,，艱辛摸索,、自主創(chuàng)新，逐步建立起完善的產(chǎn)業(yè)體系,，成套化產(chǎn)品系列和規(guī)格覆蓋在國(guó)內(nèi)行業(yè)齊全,。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動(dòng)滾筒防爆認(rèn)證，在行業(yè)內(nèi)掀起了一場(chǎng)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的革新,；2019年全球首臺(tái)630KW永磁電動(dòng)滾筒亮相中國(guó)廣交會(huì),；2021年9月全球首臺(tái)710KW永磁電動(dòng)滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應(yīng)用；同年10月，國(guó)內(nèi)首臺(tái)六驅(qū)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)參展北京煤炭采礦展,，開(kāi)啟井下快速掘進(jìn)多驅(qū)皮帶輸送新篇章,；多項(xiàng)創(chuàng)新正在走出實(shí)驗(yàn)室，一次次帶領(lǐng)行業(yè)的突破,！湖北永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%