汽車(chē)零部件選別,，返工，分選,，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)一區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的,，讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。,要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制,，按照集成部件,、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況，將零部件企業(yè)分為一級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),、二級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)和三級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),汽車(chē)制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,，汽車(chē)零部件企業(yè)與汽車(chē)公司處于完全平等的地位。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋,、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集,、上傳系統(tǒng),而美國(guó)典型的做法是按詳細(xì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行招標(biāo)，主要根據(jù)投標(biāo)價(jià)格為基準(zhǔn)向多個(gè)零部件廠商訂貨。黑石電子機(jī)械的分選返工配送服務(wù)物美價(jià)優(yōu),，如您需要,，不要猶豫！深圳五金產(chǎn)品返工品質(zhì)

值得注意的是,，針對(duì)不合格控制的要求，返工和返修同屬對(duì)不合格品的處理,，那么,，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個(gè)子過(guò)程中所確定呢,？這一過(guò)程正如前所述,，對(duì)不合格品控制的子過(guò)程中存在評(píng)審的子過(guò)程。對(duì)不合格品列為返工還是返修正是在對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審的子過(guò)程所確定的,?？梢越柚趯?duì)不合格產(chǎn)品評(píng)審人的資歷、能力和經(jīng)驗(yàn)予以判定,。例如前例中軸加工的實(shí)例,，經(jīng)評(píng)審人員的評(píng)審，軸加工大了,，可以采取措施使其變小,，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工,。而軸加工小了,，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施,。雖然產(chǎn)品可以使用,，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品,，則可以判定為返修,。因此，返工還是返修,，是由不合格品的評(píng)審過(guò)程所判定的,。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理,。青島大型返工分選公司中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部 返工服務(wù)值得放心,。

首先，你找供應(yīng)商sorting的時(shí)候,，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，指導(dǎo)書(shū)中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對(duì)比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義,。,因此,，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選,，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用,，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。,我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn),、工廠,、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè),。,科學(xué)有效的采購(gòu)體系能夠在多樣化,、個(gè)性化的需求市場(chǎng)與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道,。,而在我國(guó),，汽車(chē)制造企業(yè)全資控制中心零部件供貨企業(yè)。因此,，現(xiàn)在已經(jīng)具備很強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的豐田汽車(chē)公司的汽車(chē)產(chǎn)品,，很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購(gòu)體系,。,在第四環(huán),，骨干層零部件企業(yè)與協(xié)作層企業(yè)通過(guò)契約關(guān)系進(jìn)行采購(gòu)與供貨的相關(guān)活動(dòng)。,采購(gòu)管理是企業(yè)的一項(xiàng)重要職能,，又是溝通生產(chǎn)需求與物資供應(yīng)的一座橋梁,。,無(wú)錫安的有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù),。

不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問(wèn)題的主方向,，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問(wèn)題是批量問(wèn)題,，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒(méi)有識(shí)別問(wèn)題的有效措施,。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品,。,汽車(chē)制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車(chē)零部件企業(yè)與汽車(chē)公司處于完全平等的地位,。不受汽車(chē)零部件廠的制約,，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車(chē)企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展,。,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋,、,、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競(jìng)爭(zhēng),，擇推薦購(gòu),。以德國(guó)為的歐洲模式，是汽車(chē)制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系,，其汽車(chē)零部件的采購(gòu)?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的,，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的,，這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因,。汽車(chē)零部件sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子,。

汽車(chē)對(duì)于零部件IQC的優(yōu)勢(shì)進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符,、宣導(dǎo)sop和IIS,、崗位分配、通知客戶開(kāi)始作業(yè),歐美的汽車(chē)制造廠商對(duì)汽車(chē)零部件的需求,，也更加依賴于外部**的零部件配套廠,。,如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品,，發(fā)現(xiàn)1件不良,，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制,Sorting這活兒,，說(shuō)起來(lái)容易,，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低,，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作,。所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我們的服務(wù)遵循ISO質(zhì)量管理體系,，快速響應(yīng),、按客戶需求提供服務(wù)，期待與您合作,。,日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表,第二環(huán),，汽車(chē)制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對(duì)其完全控制權(quán),，汽車(chē)制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,，向**零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。,而在我國(guó),，汽車(chē)制造企業(yè)全資控制零部件供貨企業(yè),。想要購(gòu)買(mǎi)分選返工配送服務(wù) ,，就選黑石電子機(jī)械，有想法的可以來(lái)電咨詢,！重慶電子零件返工分選第三方

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黑石電子機(jī)械服務(wù)部專(zhuān)業(yè)汽車(chē)零部件選別分選客戶群：從使用對(duì)象分類(lèi)，汽車(chē)零部件市場(chǎng)一般分為向汽車(chē)整車(chē)制造商供貨的整車(chē)市場(chǎng)（OEM市場(chǎng)）和用于汽車(chē)零部件維修,、改裝的售后服務(wù)市場(chǎng)（AM市場(chǎng)）,。在過(guò)去的20年，根據(jù)專(zhuān)業(yè)化分工的需要,，國(guó)際大型汽車(chē)整車(chē)制造商紛紛將其旗下的汽車(chē)零部件制造企業(yè)剝離出去,，OEM市場(chǎng)是在上述汽車(chē)工業(yè)的歷史性變革過(guò)程中逐步發(fā)展壯大的。以美國(guó)通用汽車(chē),、福特汽車(chē),、克萊斯勒三大汽車(chē)公司為首的汽車(chē)整車(chē)制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營(yíng)、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),、以開(kāi)發(fā)整車(chē)項(xiàng)目為主的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)模式,。各汽車(chē)整車(chē)制造商在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，逐漸降低了汽車(chē)零部件的自制率,，實(shí)行精益化生產(chǎn)模式,。深圳五金產(chǎn)品返工品質(zhì)