汽車零部件選別，返工,，分選,，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)一區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的,，讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍,。,要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制,，按照集成部件,、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況,，將零部件企業(yè)分為一級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),、二級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)和三級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋,、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集,、上傳系統(tǒng),而美國典型的做法是按詳細(xì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行招標(biāo)，主要根據(jù)投標(biāo)價(jià)格為基準(zhǔn)向多個(gè)零部件廠商訂貨,。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部致力于提供 返工,，有想法的可以來電咨詢！江門手機(jī)屏返工服務(wù)

黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù),，如：零件分挑sorting,、返工返修等，全年365天,，每周7天,，每天24小時(shí)，白班,，夜班,；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫,，或者發(fā)貨前圍堵,。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問題，表明處理不良,等等),，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋,，孔，槽等)電氣測(cè)試(電壓,、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺,、千分尺、高度尺,、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測(cè)試,，按客戶要求進(jìn)行。中山汽車零部件返工服務(wù)分選返工配送服務(wù)哪家品質(zhì)好,，歡迎咨詢黑石電子機(jī)械了解,！

在處理供應(yīng)商來料質(zhì)量問題的時(shí)候,，sorting返工也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候,，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料,，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者,，這其中只有1件不良品,，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此,，為了不影響生產(chǎn)使用,，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用,，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析,。如果您的工作時(shí)間夠長，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品,，發(fā)現(xiàn)1件不良,，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制,，但挑選了5000件,，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,，手怎么這么毒,，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”,。同時(shí),，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非常科學(xué),，即使有1件不良,，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢,，不要抱有蒙混過關(guān)的心理”,，當(dāng)然，你心中也知道,，抽樣方案是抽檢,，跟抽槳是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒有靠譜的抽檢方案,，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種糕效的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要復(fù)檢,。

黑石電子機(jī)械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題,，生產(chǎn)流程異常,，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng),，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固,，各層銅面積差異過大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非?？简?yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn),。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實(shí)會(huì)帶來質(zhì)量隱憂,。很多PCB公司都會(huì)說,，這個(gè)問題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊,，不會(huì)隨板出貨,，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對(duì)比數(shù)據(jù),。電路板sorting機(jī)構(gòu),，推薦黑石電子。

選別返工Sorting機(jī)制的必要性具體產(chǎn)品包括：活塞,、油封,、油嘴、油管,、節(jié)油器,、油箱、皮帶,、汽車彈簧塑料件,、汽車燈具、輪胎,、安全帶,、雨刮器、車用密封條,、擠壓件,、沖壓件,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè),，享有對(duì)其完全控制權(quán),，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,，向**零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。,在處理供應(yīng)商來料問題的時(shí)候,，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn),。返工服務(wù)，就選中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部,，用戶的信賴之選,，有想法的不要錯(cuò)過哦！鄭州PCB返工公司

黑石電子機(jī)械供應(yīng)分選返工配送服務(wù) ,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！江門手機(jī)屏返工服務(wù)

PCB產(chǎn)品的常見質(zhì)量問題與第三方檢測(cè)服務(wù)針對(duì)PCB板常見的質(zhì)量問題，黑石電子第三方公司經(jīng)過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測(cè)方法和檢測(cè)工具,。可以幫助手機(jī)電子,、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測(cè)服務(wù),。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，有很多的控制點(diǎn),，有一丁點(diǎn)的不小心,，板子就會(huì)壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的,，這點(diǎn)也是一件讓人頭疼的事情,，因?yàn)橹挥衅渲械囊黄袉栴}，那么大多數(shù)的器件也會(huì)跟著不能用,。分享一些處理經(jīng)驗(yàn):1.【分層】分層是PCB的老大難問題了,，穩(wěn)居常見問題。其發(fā)生原因大致可能如下：（1）包裝或保存不當(dāng),，受潮,；（2）保存時(shí)間過長，超過了保存期,，PCB板受潮,；（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；（4）設(shè)計(jì)選材和銅面分布不佳,。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一,，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染,、氧化,，黑鎳、鎳厚異常,，防焊SCUM（陰影）,，存放時(shí)間過長,、吸濕,，防焊上PAD,，太厚（修補(bǔ)）江門手機(jī)屏返工服務(wù)