超硬刀具在硬車削中的應(yīng)用采用超硬刀具進(jìn)行硬車削,，此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展及推廣應(yīng)用,，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。下面以軋輥加工等行業(yè)為例,，說明超硬刀具在生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用情況,。軋輥加工行業(yè)國內(nèi)許多大型軋輥企業(yè)已使用超硬刀具對冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車,、粗車和精車,，均取得了良好的效益:平均提高加工效率2～6倍，節(jié)約加工工時和電力50%～80%,。如武漢鋼鐵公司軋輥廠對硬度為HS60～80的冷硬鑄鐵軋輥粗車,、半精車時，切削速度提高了3倍,，每車1根軋輥,，節(jié)約電力、工時費(fèi)四百多元,，節(jié)約刀具費(fèi)近一百元,，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如我校用FD22金屬陶瓷刀具車削HRC58～63的86CrMoV7淬硬鋼軋輥時(Vc=60m/min,，f=,，ap=)，單刃連續(xù)切削軋輥路徑達(dá)15000m(刀尖后刀面磨損帶的***大寬度VBmax=),，滿足了以車代磨的要求,。工業(yè)泵加工行業(yè)目前國內(nèi)碴漿泵生產(chǎn)廠的70%～80%已采用超硬刀具。碴漿泵廣泛應(yīng)用于礦山,、電力等行業(yè),，是國內(nèi)外急需的產(chǎn)品，其護(hù)套,、護(hù)板是HRC63～67的Cr15Mo3高硬鑄鐵件,。過去由于各種刀具難以車削這種材料，所以只得采用退火軟化后粗加工,，然后再淬火加工的工藝,。采用超硬刀具以后，順利實(shí)現(xiàn)了一次硬化加工,，免除了退火再淬火2道工序。 非標(biāo)刀具結(jié)構(gòu)有三種：整體式,、焊接式和機(jī)械夾緊式,。河南錐孔鉆非標(biāo)刀具定制

非標(biāo)刀具磨損情況判斷：1.如果在加工過程中,，出現(xiàn)斷續(xù)的無規(guī)則火星，那么說明非標(biāo)刀具存在磨損,，需要更換,。2.看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變,，說明加工溫度變化,，可能是非標(biāo)刀具磨損。3.看鐵屑形狀,，鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀,，鐵屑不正常卷曲，鐵屑碎末化這些現(xiàn)象都是判斷非標(biāo)刀具磨損的依據(jù),。4.看工件表面,，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化,，這說明非標(biāo)刀具參數(shù)已經(jīng)磨損,。5.聽聲音，加工震動加劇,，非標(biāo)刀具加工時異響頻發(fā),，這就需要及時更換刀具。以上是非標(biāo)刀具磨損情況判斷方法,，大家了解一下,。湖北非標(biāo)刀具定制非標(biāo)刀具就是在機(jī)械加工中遇到的一些特殊的加工形狀或者孔和倒角，標(biāo)準(zhǔn)刀具不能完成而定制的刀具,。

使用高速鋼鉆頭時,，如果對切削刃部(頂角，橫刃,，前角,，后角等)不作任何刃磨就使用，或者無目的,、無要求的妄磨,，這是不合理的使用。要物盡其用,，必須按被加工材料的不同性質(zhì),，對鉆頭進(jìn)行不同的刃磨，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能,。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問題，這樣才能有針對性地進(jìn)行刃磨，解決問題,。一,、加工不同材料時所產(chǎn)生的問題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強(qiáng)度低,，脆性大,，塑性變形小，導(dǎo)熱率較低,，組織較松,，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上,，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大,，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損,，那么就干脆先磨去而形成雙頂角,，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當(dāng)加大后角,。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦,，提高鉆頭壽命。c．鉆削時要加大進(jìn)給量,，并適當(dāng)降低切削速度,，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量。d．如果采用冷卻液,，切不可斷續(xù)使用,，同時流量要適當(dāng)，否則,，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化,，而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損。

薄膜涂層刀具（1）薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具,。由于SiN4系陶瓷,、WC+Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,，因此可作為刀體的基體材料,。WC+Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co),。（2）化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體***，在極低的氣體壓強(qiáng)下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,，碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波,、熱燈絲,、直流電弧噴射法等。（3）金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,，如帶有切屑的刀片、端銑刀,、鉸刀及鉆頭,；可以用來切削許多非金屬材料，切削時切削力小,、變形小,、工作平穩(wěn)、磨損慢,、工件不易變形,，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工,。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。加工過程中,，需要對刀具的材質(zhì),、刀口的幾何形狀、幾何角度等,，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì),。

標(biāo)準(zhǔn)件一般是固定的尺寸大小。非標(biāo)件則是,，需要針對不同位置的零件,，設(shè)計(jì)不同的大小類型，需要圖紙不斷打樣生產(chǎn)的,。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu),、尺寸、畫法,、標(biāo)記5261等各個方面4102已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化,，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部1653）件，如螺紋件,、鍵,、銷、滾動軸承等等,。非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,，目前沒有很規(guī)范的分類,，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來,。汽車零部件非標(biāo)刀具制動鉗PCD密封槽銑刀,。浙江可轉(zhuǎn)位螺旋刃銑刀非標(biāo)刀具銷售

被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,。河南錐孔鉆非標(biāo)刀具定制

    非標(biāo)刀具的注意事項(xiàng)有一下幾種：1,、進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高,，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工,，或者粘刀的厲害，這是,，就需對刀具的材料提出特殊要求,。一般的解決方法是選用***的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,，用質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,，甚至可以以銑代磨。2,、非標(biāo)刀具的材料是比較脆的,，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,，刀具就會發(fā)生折斷,，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會造成很大的損害,，因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q,。3、刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,，在熱處理時,，刀具容易發(fā)生彎曲、變形,，或者是局部的應(yīng)力集中,，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位,，加上斜角過渡或臺階設(shè)計(jì)等,。4、如果是表面粗糙度問題,，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn),，如加大前,、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,，這方面的東西非常復(fù)雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論,。5,、非標(biāo)刀具尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm,，因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?，會引起刀具的槽形發(fā)生變化。 河南錐孔鉆非標(biāo)刀具定制

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