齒輪滾刀按結(jié)構(gòu)不同，可分為整體滾刀和鑲齒滾刀兩種,。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀,，按滾刀切削部分材料可分為高速鋼滾刀和硬質(zhì)合金滾刀；根據(jù)滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀,。此外,，根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)，還可對(duì)齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進(jìn),，典型的有小壓力角滾刀,、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀,、全切式滾刀等,，以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄,，使?jié)L切到深度后,，工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。整體高速鋼齒輪滾刀中,、小模數(shù)滾刀都做成整體結(jié)構(gòu),，如圖6-3所示。整體高速鋼齒輪基本形式分為兩種,，Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技術(shù)條件》所規(guī)定的3A級(jí)滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技術(shù)條件》所規(guī)定的2A級(jí)滾刀,；Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)定的2A、A,、B,、C四種精度的滾刀。整體高速鋼齒輪滾刀做成單頭,、右旋,、零度前角、直槽形式,。大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結(jié)構(gòu),，一方面節(jié)省高速鋼，同時(shí)還可以保證刀片的熱處理性能,，使?jié)L刀壽命提高,。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進(jìn)，模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被整體高速鋼齒輪滾刀替代,。齒輪刀具的主要性能體現(xiàn)在耐用性,、強(qiáng)度、硬度,、精度,、散熱性等方面。河北森泰英格齒輪刀具

錐齒加工詳細(xì)信息成對(duì)銑刀盤工作原理與成對(duì)刨刀基本相同（見(jiàn)齒輪加工）,；但刀盤直徑大(150～600毫米),、齒數(shù)多，生產(chǎn)率較刨齒高2～4倍,。在加工齒輪時(shí),，齒數(shù)相等的兩把銑刀盤在同一齒槽內(nèi)分別切出左右側(cè)面的齒形。但刀齒互相錯(cuò)開(kāi),，一把銑刀盤的刀齒斜插在另一銑刀盤的兩齒間,。刀盤的直線切削刃分布在一個(gè)3°30′左右的凹錐面上，因此能方便地切出鼓形齒,，有利于嚙合,。拉-銑刀盤用于加工模數(shù)為6毫米以下的直齒錐齒輪,，刀盤直徑為400～600毫米。刀體上裝有15～17個(gè)扇形刀塊,，每塊上有4～5個(gè)刀齒,。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為，它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個(gè)刀齒的頂刃沒(méi)有齒升量,，只用于修整齒槽的兩側(cè)面和槽底,。粗切刀齒一般有18～20個(gè),頂刃沒(méi)有齒升量。在精切刀齒前的缺口內(nèi),可安裝一把成形刀,對(duì)齒頂進(jìn)行倒角,。拉-銑刀盤的切削是拉削和銑削的復(fù)合過(guò)程，是粗,、精加工的混合過(guò)程,。工作時(shí)刀盤一面旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作左,、右往復(fù)移動(dòng),。刀盤轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可切好一個(gè)齒槽,生產(chǎn)率很高。拉-銑刀盤的刀齒均制成半徑相等,、但圓心位置不同的圓弧,。刀齒是鏟背的，用鈍后刃磨前面,。錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪,。安徽可轉(zhuǎn)位圓角粗滾刀齒輪刀具設(shè)計(jì)雙壓力角滾刀剃刀：主要應(yīng)用在油泵齒輪。其有效齒形的設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，異于普通齒輪刀具,。

    噪音是判斷數(shù)控滾齒機(jī)的性能指標(biāo)之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，對(duì)噪聲目標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,。齒輪噪音是整個(gè)數(shù)控滾齒機(jī)噪音的來(lái)源，因此降低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音是首要條件,。一般來(lái)說(shuō),，如果要降低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音，可以通過(guò)以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制：一,、原材料要求：原材料是產(chǎn)品生產(chǎn)的先決條件,，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試。及時(shí)調(diào)整熱處理變形,，以提高齒形加工的質(zhì)量,。二、防止熱處理變形：經(jīng)過(guò)粗加工后,，將齒坯轉(zhuǎn)變?yōu)榫苠懠⑦M(jìn)行正火或回火,，以達(dá)到以下幾點(diǎn)：1.消除殘余應(yīng)力,。2.細(xì)化晶粒并改善組織，以改善鋼的機(jī)械性能,。3.軟化要切割的鋼零件,。4.為后面做好準(zhǔn)備。應(yīng)當(dāng)指出的是,，在正火或淬火和回火過(guò)程中,，爐子的溫度必須均勻，并且應(yīng)選擇站內(nèi)設(shè)備來(lái)均勻地加熱和冷卻工件,，并且禁止將它們堆在一起,。對(duì)于需要鉆孔以減輕重量的齒輪，應(yīng)在熱處理后安排鉆孔順序,。齒輪的終熱處理選擇了齒面的高頻淬火,，從而使零件不易變形；高頻淬火后獲得的牙齒表面具有較高的強(qiáng)度,，硬度,，耐磨性和疲勞極限，而心臟仍堅(jiān)持其所滿足的可塑性和韌性,。減少失真,。牙齒表面的高頻淬火應(yīng)使用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間，均勻加熱并緩慢冷卻,。

多頭齒輪滾刀使用多頭齒輪滾刀,，可以明顯提高滾齒生產(chǎn)率，特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時(shí)效果更加明顯,，使用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時(shí),，刀架的轉(zhuǎn)角比用相近直徑單頭滾刀要小，所以滾刀邊齒的負(fù)荷也會(huì)減輕些,，因此,，中、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應(yīng)用,。滾刀頭數(shù)通常采用2～3頭,。隨著滾刀頭數(shù)的增加，切削負(fù)荷相應(yīng)加大,，而包絡(luò)一個(gè)齒面的切削次數(shù)成比例地減少,。為了提高滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度，滾刀外徑和孔徑需相應(yīng)增大,，圓周齒數(shù)也應(yīng)增多,。還應(yīng)注意：（1）當(dāng)被切齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1互為質(zhì)數(shù)時(shí),，滾刀圓周齒數(shù)zk與頭數(shù)z1也應(yīng)互為質(zhì)數(shù),。這樣,，齒輪在滾切時(shí)滾刀的制造誤差不會(huì)全部反映到齒輪上去,，對(duì)提高齒輪精度有利。（2）當(dāng)齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1有公因數(shù)時(shí),，滾刀圓周齒數(shù)zk也應(yīng)當(dāng)被滾刀頭數(shù)z1整除,，或有公因數(shù)，這是因?yàn)楫?dāng)滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時(shí),，如果一個(gè)齒對(duì)準(zhǔn)齒輪中心,，則其他頭的任何一齒都不能對(duì)準(zhǔn)齒輪中心，結(jié)果造成其他齒滾出來(lái)不對(duì)稱,。由于多頭滾刀滾齒包絡(luò)齒數(shù)少,，這種不對(duì)稱性產(chǎn)生的誤差往往甚為可觀。在這種情況下使用多頭滾刀粗滾齒,，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]滾齒留量,。齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金,、硬質(zhì)合金等,。

弧齒錐齒輪銑刀盤又稱格利森 (Gleason)銑刀盤,，用于加工模數(shù)為 0.5～15毫米的弧齒錐齒輪,。常用的刀盤公稱直徑為12.7～457.2毫米（1/2～18英寸），共有10個(gè)規(guī)格,。12.7～50.8毫米（1/2～2英寸）的銑刀盤制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式（圖2）,。銑刀盤可分為粗切刀盤和精切刀盤兩類。粗切刀盤有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面（裝有內(nèi)切,、外切和頂切三組刀齒）兩種,。精切刀盤有單面（*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒）和雙面兩種。粗切刀盤要求刀齒多,、剛性好,，刀盤背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力；精切刀盤要求精度高,，有墊片和斜楔,，可精確調(diào)整刀齒的徑向位置。各種刀盤上的刀齒切削刃都是直線形,，有一定的齒形角,，刀齒須按計(jì)算的刀號(hào)選用，以得到正確的配對(duì)齒形,，并采用鏟背式,，使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,，出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤,，如粗切用高剛性銑刀盤,、楔裝式銑刀盤，此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)采用的圓柱刀刀盤和螺旋成形法刀盤等,。齒輪刀具·拉刀常用高速鋼整體制造,，也可做成組合式。北京刀片式弧齒刀齒輪刀具訂制價(jià)格

齒輪刀具之插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄4種。河北森泰英格齒輪刀具

常用的蝸輪加工刀具,。蝸輪滾刀基本蝸桿(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應(yīng)當(dāng)與工作蝸桿相同,。當(dāng)外徑較大時(shí)﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時(shí)將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(gòu)(圖3 蝸輪滾刀 )。非漸開(kāi)線展成滾刀 工作原理與齒輪滾刀相同,?；ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開(kāi)線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開(kāi)線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等,。定裝滾刀 各齒齒形不同﹐只有一個(gè)齒是精切齒,。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對(duì)工件的軸線安裝在固定的位置上。滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒,。加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系與齒輪滾刀相同,。成形滾刀可避免用展成刀具加工時(shí)齒根部產(chǎn)生的過(guò)渡曲線。棘輪滾刀是常用的定裝滾刀(圖4 定裝滾刀 ),。河北森泰英格齒輪刀具

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