在汽車工業(yè),、家用電器,、信息工業(yè)等產(chǎn)業(yè)中，軸類零件是為常見(jiàn)的機(jī)械加工零件之一。這些軸類零件中存在著類型多樣的槽,，如：螺紋退刀槽,、檔圈槽,、密封圈槽等,，雖然采用不同的加工方式都能夠在實(shí)際生產(chǎn)中加工出合格的零件，但其所花費(fèi)的制造成本卻有著很大的差別,。人們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn),，非標(biāo)準(zhǔn)槽刀的應(yīng)用現(xiàn)在已變得越來(lái)越。許多零件槽的尺寸形狀與標(biāo)準(zhǔn)切槽刀片是不相符的,，如：槽寬的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)槽刀尺寸不符,、槽底的過(guò)渡圓角不標(biāo)準(zhǔn)等。這時(shí),，采用標(biāo)準(zhǔn)槽刀通過(guò)數(shù)控編程雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)零件槽的加工,，但對(duì)于大批量的生產(chǎn)就不適合了,，這是因?yàn)椋骸駷榱藵M足正確的槽型需要多次仿形切削，延長(zhǎng)了零部件的加工周期,，刀具磨損量加大,，使得生產(chǎn)效率變得非常低?！裨诔Ｒ?guī)的長(zhǎng)屑零件加工中,，在已割槽的槽中仿型切削會(huì)使長(zhǎng)鐵屑的排出變得非常無(wú)規(guī)律性。這時(shí),，切屑或繞在零件上或繞在刀具上會(huì)使刀具快速失效,，壽命極不穩(wěn)定。刀具壽命離散性很大,，給刀具壽命的管理帶來(lái)一定的難度,。在實(shí)際生產(chǎn)中容易產(chǎn)生不良品或廢品，生產(chǎn)秩序也不穩(wěn)定,。而采用與槽型一致的非標(biāo)準(zhǔn)槽刀,，一次走刀即可完成零件的加工，切屑只能從一個(gè)方向流出,，切屑的處理簡(jiǎn)單有效，槽刀刀刃各部分的磨損比較一致,。在我們標(biāo)準(zhǔn)刀具無(wú)法達(dá)到我們生產(chǎn)要求時(shí),，就需要專門(mén)定做非標(biāo)準(zhǔn)的刀具。福建雙面銑刀非標(biāo)刀具

使用高速鋼鉆頭時(shí),，如果對(duì)切削刃部(頂角,，橫刃，前角,，后角等)不作任何刃磨就使用,，或者無(wú)目的、無(wú)要求的妄磨,，這是不合理的使用,。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質(zhì),，對(duì)鉆頭進(jìn)行不同的刃磨,，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問(wèn)題,，這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行刃磨，解決問(wèn)題,。一,、加工不同材料時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),，強(qiáng)度低，脆性大,，塑性變形小,，導(dǎo)熱率較低，組織較松,，切屑成粉碎狀,，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大,，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高,。對(duì)于以上問(wèn)題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角,，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍,。b．適當(dāng)加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦,，提高鉆頭壽命,。c．鉆削時(shí)要加大進(jìn)給量，并適當(dāng)降低切削速度,，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量,。d．如果采用冷卻液，切不可斷續(xù)使用,，同時(shí)流量要適當(dāng),，否則，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化,，而且粉末狀切屑研磨刃口也會(huì)加快鉆頭磨損北京非標(biāo)磨制刀片非標(biāo)刀具銷售非標(biāo)刀具可加工異形工件,，提高生產(chǎn)效率。

非標(biāo)刀具加工設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中,，有許多問(wèn)題需要注意：刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,，在熱處理時(shí)，刀具容易發(fā)生彎曲,、變形,，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,，對(duì)直徑變化較大的部位,，加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。 如是長(zhǎng)徑比較大的細(xì)長(zhǎng)件,，則在熱處理過(guò)程中,，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動(dòng)。刀具的材料是比較脆的,，尤其是硬質(zhì)合金這種材料,，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí),，刀具就會(huì)發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中,，往往不會(huì)造成很大的損害,，因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q，但在使用非標(biāo)刀具的加工中,，由于替換的可能性不大,，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會(huì)引起的一系列問(wèn)題,，如交貨延期等,，會(huì)造成使用方的極大損失。

超硬刀具在硬車削中的應(yīng)用采用超硬刀具進(jìn)行硬車削,，此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展及推廣應(yīng)用,，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面以軋輥加工等行業(yè)為例,，說(shuō)明超硬刀具在生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用情況,。軋輥加工行業(yè)國(guó)內(nèi)許多大型軋輥企業(yè)已使用超硬刀具對(duì)冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車,、粗車和精車,，均取得了良好的效益:平均提高加工效率2～6倍，節(jié)約加工工時(shí)和電力50%～80%,。如武漢鋼鐵公司軋輥廠對(duì)硬度為HS60～80的冷硬鑄鐵軋輥粗車,、半精車時(shí)，切削速度提高了3倍,，每車1根軋輥,，節(jié)約電力,、工時(shí)費(fèi)四百多元,，節(jié)約刀具費(fèi)近一百元，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。如我校用FD22金屬陶瓷刀具車削HRC58～63的86CrMoV7淬硬鋼軋輥時(shí)(Vc=60m/min,，f=，ap=),，單刃連續(xù)切削軋輥路徑達(dá)15000m(刀尖后刀面磨損帶的***大寬度VBmax=),，滿足了以車代磨的要求。工業(yè)泵加工行業(yè)目前國(guó)內(nèi)碴漿泵生產(chǎn)廠的70%～80%已采用超硬刀具,。碴漿泵廣泛應(yīng)用于礦山,、電力等行業(yè)，是國(guó)內(nèi)外急需的產(chǎn)品,，其護(hù)套,、護(hù)板是HRC63～67的Cr15Mo3高硬鑄鐵件,。過(guò)去由于各種刀具難以車削這種材料，所以只得采用退火軟化后粗加工,，然后再淬火加工的工藝,。采用超硬刀具以后，順利實(shí)現(xiàn)了一次硬化加工,，免除了退火再淬火2道工序,。汽車零部件非標(biāo)刀具變速器離合器殼體軸承孔鉸刀。

刀具是數(shù)控加工中必不可少的工具,，它不僅能夠切削工件,、切除切屑，還能對(duì)工件的尺寸和表面進(jìn)行精確的測(cè)量,。在數(shù)控車床加工時(shí),，由于零件形狀復(fù)雜多樣，需要根據(jù)不同零件的特點(diǎn)來(lái)選擇不同的刀具,。因此非標(biāo)刀具的應(yīng)用越來(lái)越***了,。下面就給大家介紹一下非標(biāo)刀具的分類以及其特點(diǎn)：非標(biāo)準(zhǔn)（定制）型刀具有哪些類型？1,、通用型：通用型的特點(diǎn)是使用面廣,，價(jià)格低；2,、**型：如螺紋刀片,、銑削刀片等；3,、特殊型：包括各種超硬材料制作的刀片和陶瓷刀片等,；4、組合性：將兩種以上不同類型的刀片組合起來(lái)應(yīng)用,；5,、復(fù)合性：將多種類型的刀片復(fù)合在一起使用。非標(biāo)刀具常常是提高加工精度,、減少加工工序,、降低產(chǎn)品廢品率的苦口良藥。鹽城發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋刀具非標(biāo)刀具品牌

汽車零部件非標(biāo)刀具制動(dòng)主缸PCD鉆锪刀,。福建雙面銑刀非標(biāo)刀具

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