拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān),。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類(lèi),。拉刀前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的終形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,，各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式,，精切齒采用成形式,。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率,，但制造較難,。拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式,，因生產(chǎn)率高,、壽命長(zhǎng)，在汽車(chē)工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件,，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難,。粗加工盤(pán)狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金。合金滾刀齒輪刀具口碑推薦
斜齒輪相對(duì)直齒輪的優(yōu)勢(shì)在于斜齒輪具有更大的重合度,，使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升,。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速。直齒輪螺旋角為0,。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會(huì)產(chǎn)生軸向分力,，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多。齒寬,，代號(hào)b,，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線(xiàn)方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度，同時(shí)由于影響接觸面積的大小,，所以對(duì)齒輪的強(qiáng)度也有影響,。理想狀態(tài)下齒寬越長(zhǎng)那么提升強(qiáng)度越大，但是事實(shí)上由于存在加工誤差,，所以齒寬越長(zhǎng),，誤差量會(huì)越大，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降,。所以選取合適的齒寬是非常必要的,，齒寬越長(zhǎng)強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念。齒頂圓,，代號(hào)da,，過(guò)齒輪各輪齒頂端的圓，直徑用da表示,，半徑用ra表示,。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要，其值影響重合度,，滑動(dòng)率,，齒頂厚等，甚至取值不當(dāng)會(huì)引起齒輪嚙合干涉,。齒根圓,，代號(hào)df，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓,，其直徑用df,，半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙,。影響齒根處應(yīng)力集中位置,，對(duì)于薄壁齒輪該值對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯,。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注，但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示,，出問(wèn)題查起來(lái)方便,。不過(guò)齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格?？赊D(zhuǎn)位錐齒刀齒輪刀具批量定制硬質(zhì)合金刀具材料已在多種齒輪刀具中得到實(shí)際擴(kuò)大應(yīng)用。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)：加工各種外表面的刀具包括車(chē)刀,、刨刀,、銑刀、外表面拉刀和銼刀等,；孔加工刀具包括鉆頭,、擴(kuò)孔鉆、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,；螺紋加工刀具包括絲錐、板牙,、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭,、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具包括滾刀,、插齒刀,、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等,。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,，刀具又可分為三類(lèi)：通用刀具如車(chē)刀、刨刀,、銑刀(不包括成形的車(chē)刀,、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀,、鉆頭,、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等,。成形刀具這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車(chē)刀、成形刨刀,、成形銑刀,、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等,；特殊刀具加工一些特殊工件,，如齒輪,，花鍵等用的刀具。如插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等。
齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具,，如插齒刀,、齒輪滾刀、剃齒刀等,。成形法使用的是成形齒輪刀具,，如模數(shù)盤(pán)銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具基本內(nèi)容 齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法,。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀,、齒輪滾刀,、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具,，如模數(shù)盤(pán)銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具齒輪加工大多數(shù)采用滾齒,、剃齒和熱后珩齒工藝,，少數(shù)企業(yè)采用滾齒和熱后,。
齒輪術(shù)語(yǔ)輪齒（齒）──齒輪上的每一個(gè)用于嚙合的凸起部分。一般說(shuō)來(lái),，這些凸起部分呈輻射狀排列,。配對(duì)齒輪上輪齒互相接觸，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間,。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線(xiàn)的平面。法面──在齒輪上,，法面指的是垂直于輪齒齒線(xiàn)的平面,。齒頂圓──齒頂端所在的圓。齒根圓──槽底所在的圓,?；鶊A──形成漸開(kāi)線(xiàn)的發(fā)生線(xiàn)在其上作純滾動(dòng)的圓。分度圓──在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,，對(duì)于直齒輪,，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值,。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。齒廓──齒面被一指定曲面（對(duì)圓柱齒輪是平面）所截的截線(xiàn),。齒線(xiàn)──齒面與分度圓柱面的交線(xiàn),。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,，以毫米計(jì),。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì),。齒厚s──在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng),。槽寬e──在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離,。齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,。滾齒是齒輪齒形加工中常用的,，生產(chǎn)效率較高的一種加工方法。山東合金焊接螺傘刀齒輪刀具代理品牌
齒輪刀具所牽扯的專(zhuān)業(yè)類(lèi)別很多,，其中很重要的一個(gè)方面是空間嚙合理論及數(shù)學(xué)分析,。合金滾刀齒輪刀具口碑推薦
拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí)，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式,，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作,。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化,，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度,，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,、拉刀及其緊固件布置困難,、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大,、排屑困難等問(wèn)題,，因此在多數(shù)情況下采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面,。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時(shí),，拉刀工作原理加工時(shí)，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn),，拉刀沿工件圓周切線(xiàn)方向作直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。拉刀的每一個(gè)刀齒都可看做1把切向成形車(chē)刀,。鍵槽拉刀稱(chēng)由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時(shí)從切削刃到工件軸線(xiàn)的**小距離也逐齒變化,，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度,。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,，且每加工階段可安排不同的加工余量,。合金滾刀齒輪刀具口碑推薦
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