V型及漸開線型粗銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍,，刀片刃口數(shù)量2-8個,，以更低的成本完成齒輪粗加工,。精銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍,，刀片刃口數(shù)量2-4個,，齒輪加工精度可達(dá)DIN9級。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，刀具壽命穩(wěn)定可靠,，刀片2-4刃口設(shè)計，加工更經(jīng)濟(jì),。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片,，刀夾式設(shè)計，齒輪精度可達(dá)DIN8級,；相近模數(shù),、多種齒形刀片可以共享同一個刀體，多品種小批量齒輪加工更高效靈活,。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工,，幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),，用作批量齒輪的高效粗加工,。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù)，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,，齒輪精度可達(dá)DIN7級,；無需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨,，進(jìn)一步降低刀具成本,。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù)，您無需再購買專機(jī)來完成含齒輪零件的加工,；相比插齒,，這種加工方式由于連續(xù)切削無空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,，根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計,，刀片安裝種類少，使您的庫存管理更簡單,。也可以通過滾齒來制造正齒輪,。它們是較簡單的齒輪類型，由帶有徑向凸出齒的圓柱或圓盤組成,。上海合金插齒刀齒輪刀具銷售廠

齒輪分類分類齒輪可按齒形,、齒輪外形、齒線形狀,、輪齒所在的表面和制造方法等分類,。齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角、齒高和變位,。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中，漸開線齒輪占大多數(shù),，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較??；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高,，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,，因此只能用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高,。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機(jī)械設(shè)備中,。另外,，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪,、非圓齒輪,、齒條、蝸桿蝸輪,；按齒線形狀分為直齒輪,、斜齒輪、人字齒輪,、曲線齒輪,；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪,；按制造方法可分為鑄造齒輪,、切制齒輪,、軋制齒輪,、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,。20世紀(jì)50年代前,，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼,，而70年代多用表面硬化鋼,。按硬度,，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,，但制造比較容易,，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格限制,，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中,。因為配對的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重,。天津銑齒刀齒輪刀具銷售廠齒條狀剃齒刀是按齒條副嚙合原理精加工直齒或斜齒圓柱齒輪輪齒的剃齒刀,。

齒輪用鋼的國產(chǎn)化隨著國外先進(jìn)車型的引進(jìn)，各種齒輪鋼的國產(chǎn)化使我國的齒輪鋼水平上了一個新臺階,。德國的Cr-Mn鋼和日本的Cr-Mo系鋼滿足了中小模數(shù)齒輪用鋼,。國產(chǎn)載貨汽車齒輪有的采用美國牌號SAE8822H鋼，該鋼的主要化學(xué)成分為0.19～0.25C,，0.70～1.05Mn,，0.15～0.35Si，0.35～0.75Ni,，0.35～0.65Cr,，0.30～0.40Mo。文獻(xiàn)認(rèn)為,，控制淬透性是解決齒輪畸變問題的關(guān)鍵,。為減少畸變應(yīng)選用Jominy淬透性帶寬在4HRC以下的H鋼。采用H鋼的齒輪熱處理后精度(接觸區(qū))比普通鋼高70%～80%,，使用壽命延長,。因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國家先后規(guī)定了滲碳合金結(jié)構(gòu)鋼的淬透性帶,。根據(jù)需要將淬透性帶限制在很窄的范圍(4～5HRC),。1)在德國訂貨時，可以要求鋼材的淬透性能在給定的范圍內(nèi),，也可以要求縮窄淬透性能的鋼材,。17CrNiM06非常適合制造大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪，該鋼主要化學(xué)成分為0.15～0.20C,，0.40～0.60Mn,，1.50～1.80Cr，0.25～0.35Mo,，1.40～1.70Ni,。此鋼在我國已開始生產(chǎn)和使用。文獻(xiàn)認(rèn)為,，在17CrNiM06鋼齒輪滲碳過程中由空冷改為風(fēng)冷,，阻止大塊碳化物的形成,，然后在630cC進(jìn)行高溫回火，以析出部分合金碳化物,，為的是在820℃二次加熱淬火時減少殘留奧氏體量,。

齒輪刀具設(shè)計2高速干切滾插理論和試驗如果你和sandvik或者seco的工程師聊高速切削干切削，他們會跟你滔滔不絕,，說上幾個小時不成問題,。但是，如果你跟他說高速滾齒和高速插齒,，他們就沉默了,。一個額外的范成運(yùn)動，將滾齒插齒的切削過程變得非常復(fù)雜,。所以,，將普通車銑鉆的高速切削干切削理論照搬過來肯定會有問題。那么,，滾插的高速干切,，是怎么樣的呢？撇開復(fù)雜性我們不論,，至少通過一定的分析和試驗,，在如下幾個實用性問題上可以給出答案：刀具怎么選材和涂層切削參數(shù)跟一般速度相比，有哪些不一樣的要點結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計跟一般速度相比,，有哪些不一樣的要點切削熱,，切削力，切削振動,，切屑,，有哪些明顯的不一樣？是不是和普通車銑鉆具有一樣的高速度,？滾插刀刀刃鈍圓的影響和比較好解這是比較容易被忽略的課題之一,。刀刃鈍圓對金屬切削過程的影響是相當(dāng)大的。尤其是對于涂層刀具,。要知道這么大這么重的一把刀,，實際上參與切削過程的只有刀刃部分。由于滾插的復(fù)雜和鈍圓制造的難度,，目前在這方面的深入研究試驗很少,。業(yè)內(nèi)規(guī)模公司一般用經(jīng)驗的方法定量。阿基米德蝸桿的螺旋齒側(cè)面是阿基米德螺旋面,。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,。

多頭齒輪滾刀使用多頭齒輪滾刀，可以明顯提高滾齒生產(chǎn)率,，特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時效果更加明顯,，使用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時，刀架的轉(zhuǎn)角比用相近直徑單頭滾刀要小,，所以滾刀邊齒的負(fù)荷也會減輕些,，因此，中,、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應(yīng)用,。滾刀頭數(shù)通常采用2～3頭。隨著滾刀頭數(shù)的增加,，切削負(fù)荷相應(yīng)加大,，而包絡(luò)一個齒面的切削次數(shù)成比例地減少。為了提高滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度,，滾刀外徑和孔徑需相應(yīng)增大,，圓周齒數(shù)也應(yīng)增多。還應(yīng)注意：（1）當(dāng)被切齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1互為質(zhì)數(shù)時,，滾刀圓周齒數(shù)zk與頭數(shù)z1也應(yīng)互為質(zhì)數(shù),。這樣，齒輪在滾切時滾刀的制造誤差不會全部反映到齒輪上去,，對提高齒輪精度有利,。（2）當(dāng)齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1有公因數(shù)時，滾刀圓周齒數(shù)zk也應(yīng)當(dāng)被滾刀頭數(shù)z1整除,，或有公因數(shù),，這是因為當(dāng)滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時，如果一個齒對準(zhǔn)齒輪中心,，則其他頭的任何一齒都不能對準(zhǔn)齒輪中心,，結(jié)果造成其他齒滾出來不對稱。由于多頭滾刀滾齒包絡(luò)齒數(shù)少,，這種不對稱性產(chǎn)生的誤差往往甚為可觀,。在這種情況下使用多頭滾刀粗滾齒，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]滾齒留量,。齒輪刀具材料一般有高速鋼,、粉末冶金、硬質(zhì)合金等,。福建高速滾刀齒輪刀具批量定制

齒輪刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。上海合金插齒刀齒輪刀具銷售廠

常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當(dāng)于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形,。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀,。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。 用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1 齒輪滾刀 ),。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪,。上海合金插齒刀齒輪刀具銷售廠

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