機械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號,、規(guī)格，確定了刀具的安裝方式,、幾何尺寸,、刀具角度等。但在生產(chǎn)有些特殊零件時,，機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進行加工的情況，通用的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要,。需定做安裝方式,、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具,，非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性,，特別設(shè)計制造的刀具，能提高生產(chǎn)效率,，綜合降低成本,。因此,，非標(biāo)刀具的制作對機械切削加工十分重要。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,，當(dāng)遇到一些工件的表面幾何形狀復(fù)雜特殊,、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀,、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,，需對刀具的材質(zhì),、刀口的幾何形狀，幾何角度等,，進行針對性的設(shè)計,。非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。非標(biāo)刀具在機械加工中的運用非常多,，非標(biāo)刀具的種類也很多,。成型組合銑刀非標(biāo)刀具定制

成型刀具又稱成形車刀，是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**工具,，刀具的切削刃按工件表面輪廓形狀制造,，加工時，刀具相對工件作簡單的直線進給運動,。成型刀具和普通刀具區(qū)別在于：1,、操作難易程度不同，用成形車刀加工,，只要一次切削行程就能切出成形表面,，操作簡單，生產(chǎn)效率高,，成形表面的精度與工人操作水平無關(guān),，主要取決于刀具切削刃的制造精度。普通刀具在切削加工中可能需要多次進給,，且對工作操作水平有更高要求,。2、制造成本不同,，成形車刀的可重磨次數(shù)多,，使用壽命長，但是成形車刀的刀刃形狀,、刀具的設(shè)計和制造較復(fù)雜,，故成本比普通車刀要高。3,、適用性不同,，成型刀是非標(biāo)**刀具,，只能加工一種形狀，不能通用,。故通常用在小型零件的大批量生產(chǎn)中,。而普通車刀可以應(yīng)用于各類形狀的加工方面，應(yīng)用范圍更廣,。徐匯區(qū)轉(zhuǎn)向節(jié)刀具非標(biāo)刀具供應(yīng)商非標(biāo)刀具使用時無需調(diào)整,，操作簡單，加工安全,；可實現(xiàn)粗鉆,，擴和孔加工一體。

非標(biāo)刀具在生活中的運用非常多,，其實,，非標(biāo)刀具的種類很多，下面,，我們就跟隨非標(biāo)刀具廠家一起來了解一下非標(biāo)刀具的四大種類吧,！1、非標(biāo)刀片類：非標(biāo)PCD刀片,、非標(biāo)CBN刀片,、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片,、非標(biāo)車刀片,、非標(biāo)銑刀片；2,、焊接類：鉸刀,、成型刀、鉆頭,、螺紋刀具等,；3、整體硬質(zhì)合金類：非標(biāo)鉆頭,、非標(biāo)臺階鉆,、非標(biāo)鉸刀、非標(biāo)銑刀,、非標(biāo)成型刀,、非標(biāo)階梯鉸刀、小零件刀具,；4,、舍棄式刀桿刀盤：非標(biāo)倒角鉆,、非標(biāo)鉆,、非標(biāo)臺階鉆,、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)成型刀,、非標(biāo)鏜刀,、各種非標(biāo)銑刀盤、各種非標(biāo)銑刀桿等等,。此外,，非標(biāo)刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同，打造非標(biāo)刀具運用的材料也有一定的要求的,。隨著世界工業(yè)的發(fā)展,，非標(biāo)刀具的應(yīng)用日益。雖然在全球的金屬切削刀具家族里,，標(biāo)準(zhǔn)刀具的數(shù)量無疑占有的優(yōu)勢,，但是隨著機加工行業(yè)被號稱為“提效率，降成本”的指揮棒敲腦袋以來,，非標(biāo)刀具的地位已被大幅提高,。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)前列、絲杠,、軸加工,、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿,、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,！刀具行業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的著力點應(yīng)放在向制造業(yè)**市場進軍，淘汰高耗低效標(biāo)準(zhǔn)刀具的過剩產(chǎn)能,，大力發(fā)展制造業(yè)急需的現(xiàn)代高效非標(biāo)刀具,，以少的資源消耗。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸,；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC+Co合金(表面進行鏡面加工)上，在基體的冷卻過程中,，金剛石膜自動脫落,。此方法沉積速度快(高可達930μm/h)，晶格之間結(jié)合比較緊密,，但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高、耐磨,、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進行),。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角,，具有切縫窄,、高效等優(yōu)點。金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性,。焊料一般用含Ti的銅銀合金,，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=,，Cu=,，Ti=，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法,。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強度。非標(biāo)刀具大部分都是根據(jù)客戶提供的圖紙,，或者樣品等規(guī)格定制的,，使非標(biāo)刀具能達到適合自身機械的硬度。

非標(biāo)鉆頭具有一個或者多個刀齒,，是用來切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具,。在經(jīng)過絞刀加工后的孔，可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀,。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔,，能夠提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度,，是用于孔的精加工或半精加工的刀具,。同時，它的加工余量一般很小,。我司采用先進的全磨制工藝,，所有材料選用真空淬火技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。采用先進的數(shù)控機床加工,，具有效率高質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短,，交貨快的特點,。刀具材料越硬，硬度越高，沖擊韌性越低材料越脆,。硬度和韌性是一對矛盾,，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。江西可轉(zhuǎn)位螺旋刃銑刀非標(biāo)刀具廠家

汽車零部件非標(biāo)刀具排氣管根部組合銑刀,。成型組合銑刀非標(biāo)刀具定制

薄膜涂層刀具（1）薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于SiN4系陶瓷,、WC+Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料,。WC+Co系硬質(zhì)合金中,，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度，在沉積前需進行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co),。（2）化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體***,，在極低的氣體壓強下，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,，碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波,、熱燈絲,、直流電弧噴射法等。（3）金剛石薄膜的優(yōu)點是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,，如帶有切屑的刀片,、端銑刀、鉸刀及鉆頭,；可以用來切削許多非金屬材料,，切削時切削力小、變形小,、工作平穩(wěn),、磨損慢、工件不易變形,，適用于工件材質(zhì)好,、公差小的精加工。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,，金剛石薄膜刀具不具有重磨性,。成型組合銑刀非標(biāo)刀具定制

上海每卓實業(yè)有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè),，技術(shù)力量雄厚,。是一家私營股份有限公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,，追求新型，在強化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,，良好的質(zhì)量、合理的價格,、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,，致力于提供高質(zhì)量的液壓夾具,，非標(biāo)數(shù)控刀具，數(shù)控刀柄,，齒輪刀具,。每卓實業(yè)自成立以來，一直堅持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線,，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。