可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機(jī)的齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)關(guān)鍵的部件之一,。典型的齒輪箱一般包括幾個(gè)齒輪傳動(dòng)組,,例如內(nèi)齒圈、行星齒輪,、太陽(yáng)輪和低速齒輪等,。此外,風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含各種齒圈,,譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承,,這是由齒輪和軸承組成的一種部件,用來(lái)控制葉片的俯仰角并根據(jù)風(fēng)向正確地確定機(jī)艙位置,。在齒輪箱生產(chǎn)中,,質(zhì)量的實(shí)際含義是保持一致性和小公差。一般來(lái)說(shuō),,齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)里**易損壞的部件,,齒輪箱故障可導(dǎo)致嚴(yán)重的失效問(wèn)題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應(yīng)具備比較好質(zhì)量,,而又不能**其加工效率,。風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會(huì)使磨削變得更加困難,。高速鋼刀具除了性能不佳外,,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,,所有這些都耗費(fèi)時(shí)間,,并增加了總成本。解決齒輪銑削這個(gè)難題的一種的方案是,,采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具,。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率,。可轉(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關(guān)的物流問(wèn)題,,并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制,。齒輪刀具·拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類(lèi),。山東拉削刀具齒輪刀具廠家
成對(duì)銑刀盤(pán)工作原理與成對(duì)刨刀基本相同(見(jiàn)齒輪加工),;但刀盤(pán)直徑大(150~600毫米)、齒數(shù)多,,生產(chǎn)率較刨齒高2~4倍,。在加工齒輪時(shí),齒數(shù)相等的兩把銑刀盤(pán)在同一齒槽內(nèi)分別切出左右側(cè)面的齒形,。但刀齒互相錯(cuò)開(kāi),,一把銑刀盤(pán)的刀齒斜插在另一銑刀盤(pán)的兩齒間。刀盤(pán)的直線切削刃分布在一個(gè)3°30′左右的凹錐面上,,因此能方便地切出鼓形齒,,有利于嚙合。拉-銑刀盤(pán)用于加工模數(shù)為6毫米以下的直齒錐齒輪,,刀盤(pán)直徑為400~600毫米,。刀體上裝有15~17個(gè)扇形刀塊,每塊上有4~5個(gè)刀齒,。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為0.1毫米,,它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個(gè)刀齒的頂刃沒(méi)有齒升量,只用于修整齒槽的兩側(cè)面和槽底,。粗切刀齒一般有18~20個(gè),頂刃沒(méi)有齒升量,。在精切刀齒前的缺口內(nèi),可安裝一把成形刀,對(duì)齒頂進(jìn)行倒角。拉-銑刀盤(pán)的切削是拉削和銑削的復(fù)合過(guò)程,,是粗,、精加工的混合過(guò)程。工作時(shí)刀盤(pán)一面旋轉(zhuǎn),,同時(shí)作左,、右往復(fù)移動(dòng)。刀盤(pán)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可切好一個(gè)齒槽,生產(chǎn)率很高,。拉-銑刀盤(pán)的刀齒均制成半徑相等,、但圓心位置不同的圓弧。刀齒是鏟背的,,用鈍后刃磨前面,。南京矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠家粗加工盤(pán)狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金。
齒輪滾刀按結(jié)構(gòu)不同,,可分為全體滾刀和鑲齒滾刀兩種,。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀,,按滾刀切削部分資料可分為高速鋼滾刀和硬質(zhì)合金滾刀;依據(jù)滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀,。此外,,依據(jù)被加工工件的特點(diǎn),還可對(duì)齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進(jìn),,典型的有小壓力角滾刀,、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀,、全切式滾刀等,,以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀,。后兩種的刀齒較窄,,使?jié)L切到深度后,工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量,。全體高速鋼齒輪滾刀中,、小模數(shù)滾刀都做成全體結(jié)構(gòu),如圖6-3所示,。全體高速鋼齒輪基本方式分為兩種,Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的3A級(jí)滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的2A級(jí)滾刀,;Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)則的2A,、A、B,、C四種精度的滾刀,。全體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋,、零度前角,、直槽方式。大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結(jié)構(gòu),,一方面節(jié)約高速鋼,,同時(shí)還可以確保刀片的熱處理性能,使?jié)L刀壽數(shù)提高,。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進(jìn),,模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被全體高速鋼齒輪滾刀代替。
齒輪刀具是指出產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工辦法制作齒輪,,能夠分為成形法和展成法。展成法運(yùn)用的是齒輪形和齒條形刀具,,如插齒刀,、齒輪滾刀,、剃齒刀等。成形法運(yùn)用的是成形齒輪刀具,,如模數(shù)盤(pán)銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具基本內(nèi)容 齒輪刀具是指出產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工辦法制作齒輪,能夠分為成形法和展成法,。展成法運(yùn)用的是齒輪形和齒條形刀具,,如插齒刀、齒輪滾刀,、剃齒刀等,。成形法運(yùn)用的是成形齒輪刀具,如模數(shù)盤(pán)銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具齒輪滾刀是加工外部嚙合的正齒輪和斜齒輪的常用齒輪刀具,。
齒輪刀具齒輪滾刀,,它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀,。按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,,粗切滾刀,剃前滾刀,,刮前滾刀,,擠前滾刀,磨前滾刀,,留磨滾刀,,倒角修圓滾刀,漸開(kāi)線滾刀,,凹凸圓弧滾刀,,同步帶輪滾刀,花鍵滾刀,,擺線滾刀,,和雙圓弧滾刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,,焊接式滾刀,,裝配式滾刀,和端面鍵槽試滾刀等,。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,,被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個(gè)齒),齒很長(zhǎng),,并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了,。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,,以形成前面及前角,;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角,。齒條狀剃齒刀是按齒條副嚙合原理精加工直齒或斜齒圓柱齒輪輪齒的剃齒刀,。無(wú)錫滾削刀具齒輪刀具定制
在機(jī)械加工中,齒輪刀具是一種比較常見(jiàn)的工具設(shè)備,,但同時(shí)也是生產(chǎn)加工齒輪的刀具,,且無(wú)可替代的。山東拉削刀具齒輪刀具廠家
插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具,。插齒刀用于按展成法(見(jiàn)齒輪加工)加工內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪,、多聯(lián)齒輪和無(wú)空刀槽人字齒輪等,。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件,如凸輪和內(nèi)花鍵等,。分類(lèi)插齒刀按外形分為盤(pán)形,、碗形、筒形和錐柄,。盤(pán)形插齒刀首要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪,。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪,,它與盤(pán)形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi),,因此不妨礙加工。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,,靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上,。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。山東拉削刀具齒輪刀具廠家
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