規(guī)范插齒刀的精度按國際規(guī)范分為AA級,、A級和B級3種,，在一般條件下別離用于加工6,、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,，要別離使用剃前或磨前插齒刀,，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃,。在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時,，需要用斜齒插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，需要用兩把斜齒插齒刀,，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同,。斜齒插齒刀因為刀齒歪斜，兩邊刃的前角相差很大,，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負(fù)前角,為了改進(jìn)插齒刀的工作條件,，需要選用特別的刃磨,。的工作原理與插齒刀相仿，它可被看作是插齒刀齒數(shù)為無量多時的一個特例,，有直齒和斜齒兩種,。梳齒刀形狀簡單，制造方便,，用于加工外嚙合直齒,、斜齒與人字齒輪，特別適用于加工較大模數(shù)的齒輪,。一般插齒刀均用高速鋼制造,，硬質(zhì)合金插齒刀還處于試驗研討階段。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 ,。北京銑齒刀齒輪刀具

由于干式切削在加工進(jìn)程中不使用切削液,，切削進(jìn)程短少切削液的光滑、冷卻,、排屑等效果,，所以干式切削也可能會形成在加工瞬間產(chǎn)生大量熱量（如圖2），有可能使刀具磨損加速,，使用壽命縮短,。因而，干式高速切削對刀具的綜合性能提出了更高的要求,，其應(yīng)具有更的強(qiáng)度,、沖擊韌性、紅硬性和耐磨性,。未來可應(yīng)用于干式高速切削的刀具主要有：立方氮化硼刀具（CBN）,、聚晶立方氮化硼刀具（PCBN）、聚晶金剛石刀具（PCD）,、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具,、陶瓷刀具（Al2O3、Si3N4）,、金屬陶瓷刀具（Cermets）等,。天津S390滾刀齒輪刀具輪刀具通常分為成形法齒輪刀具和展成法齒輪刀具兩種，這兩種刀具又可分為很多種小類型的刀具,。

展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時,，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動，由各相鄰的刀具齒形接連包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,，用于加工各種內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪,、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好,，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,。

齒輪刀具材料選擇應(yīng)考慮的因素1,、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，提高材料屈服強(qiáng)度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命,，在沒有沖擊載荷情況下,，低載荷可以選用Q235B或Q345B材料，高載荷可以選用45#,、40Cr或40MnB材料,。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應(yīng)力集中,，使材質(zhì)組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感,，以致材料基體組織韌性顯得格外重要，低碳合金鋼調(diào)質(zhì)后其備優(yōu)良的強(qiáng)韌性,，考慮到齒輪表面高硬度的要求,，所以在有沖擊載荷。情況下,，低碳合金滲碳鋼成為優(yōu)先材料,，如20CrMnTi、20CrNiMo等,。3,、齒輪轉(zhuǎn)速:隨著齒輪轉(zhuǎn)速不斷提高，齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)速大于3000r/min時,，人們稱之為高速齒輪,。根據(jù)前人大量的研究成果，低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內(nèi),，材料具有抗疲勞性能,，所以為了保證齒輪內(nèi)部。硬度,，應(yīng)當(dāng)選擇保證淬透性結(jié)構(gòu),，如20CrMnTiH、20CrNiMoH等,。4,、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩(wěn)無噪聲,，齒輪不但尺寸精度要高，而且尺寸要穩(wěn)定,。淬火+高溫回火生成回火索氏體,，不但硬度適中便于提高齒輪精工精度，而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩(wěn)定;但是齒輪表面需要耐磨,，要求高硬度,，如進(jìn)行表面淬火或滲碳淬火。加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。

精密齒輪看著恰似只有一點點，其實也是重要的,。由于齒輪雖然小,，但也是許多機(jī)械設(shè)備需求運用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些,。1,、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些,，所以稱為齒輪插刀,。在切割的時候，輪胚和道具是根據(jù)必定的傳動比作出嚙合運動的,。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運動切割出齒寬,。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規(guī)范的齒條的齒形相同,，只不過齒輪要高出一部分,，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3,、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋,，但是剖面卻是一個齒條的刀具。在運用這個刀具的時候,，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒,，要將刀具的軸線滾動下一個螺旋的升角才可以完成。漸開線齒輪刀具：又細(xì)分為加工圓柱齒輪刀具,、加工蝸輪刀具和加工錐齒輪刀具,。整體合金螺傘刀具齒輪刀具

齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的齒輪刀具,。北京銑齒刀齒輪刀具

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān),。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高,、壽命長,，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。北京銑齒刀齒輪刀具

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