插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法(見齒輪加工)加工內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪,。插齒刀的特點(diǎn)是能夠加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等,。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件,，如凸輪和內(nèi)花鍵等。插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄4種。盤形插齒刀首要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒,、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi),、外嚙合的直齒輪,，它與盤形插齒刀的差異在于作業(yè)時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因而不阻礙加工,。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,，靠內(nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪,。插削內(nèi)齒輪時(shí),，許多問題都和內(nèi)齒輪與插齒刀的齒數(shù)差有關(guān)。湖北可轉(zhuǎn)位螺旋錐齒輪刀齒輪刀具供應(yīng)商

齒輪刀具是用來加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具 3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng),，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等，用于加工各種內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪,、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好,，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪,。此外，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,，因此在生產(chǎn)中使用很廣,。湖北可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商齒輪刀具·拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類,。

齒輪滾刀的誤差控制眾所周知,，滾插刀修磨后，齒形會(huì)畸變,。這是由鏟磨本身特性所決定的,。定量的研究誤差大小和控制，又是一個(gè)數(shù)學(xué)問題,?；镜姆椒ǎ匀恍枰馕鰩缀魏腿S軟件,。需要解決鏟磨砂輪比較好截型,，安裝參數(shù)，對設(shè)計(jì)的反饋等子問題,。該問題,，在某些特殊齒形滾刀中會(huì)很突出。一來很多特殊齒形滾刀的設(shè)計(jì),，把可修磨長度放得很大,；二來很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大，如蝸輪滾刀,。,，國外有一些研究所做了這方面的試驗(yàn)。深入地研究,，是非常困難的,。但是由于切削熱對切削刀具的重要性，在切削熱上的任何進(jìn)展,，都會(huì)對刀具設(shè)計(jì)加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用,。難度比較低一些的課題有：切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件，切屑,，刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計(jì)算這些子課題,，對磨損形式和位置的確定，材料涂層的選擇,，結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì),。

成形法的齒輪刀具：盤形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀,，可用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒或人字齒輪,。展成法齒輪刀具優(yōu)點(diǎn)：一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪，與成形刀具相比,，其通用性廣，加工精度的和生產(chǎn)效率高的,。齒輪滾刀適用于直齒的,、斜齒輪的粗、精加工,，生產(chǎn)率較高,，應(yīng)用規(guī)模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪,、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工,。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。拉刀是用于拉削的成形齒輪刀具,。各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化,。

汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn)，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性,，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合,。由于設(shè)備投資大，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源,。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜,。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織,；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,，珩齒成本低但齒形修正能力弱,，磨齒精度高而成本高；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域,。直齒錐齒輪主要用于差速器，由于速度低,，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,，由于磨齒的成本高,、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,，研齒幾何上的修正能力很弱，因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳壓淬工藝,。插齒刀按外形分為盤形,、碗形、筒形和錐柄4種,。山東行星齒輪滾刀齒輪刀具

制作齒輪刀具需要的參數(shù)齒加工：齒輪上需要知道：模數(shù),、齒數(shù)、正負(fù)修正值,、斜齒輪齒斜度等,。湖北可轉(zhuǎn)位螺旋錐齒輪刀齒輪刀具供應(yīng)商

加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒,、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行加工,。大型數(shù)控滾齒機(jī)的**刀具是齒輪滾刀，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪,。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用,。大型數(shù)控滾齒機(jī)在工作過程中必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng),，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由變速齒輪的傳動(dòng)比決定其切削速度,。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。在滾齒時(shí)，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運(yùn)行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持,。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,，刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,，必須把大型數(shù)控滾齒機(jī)的刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào),。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)。對于單線滾刀,，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),，齒坯需轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的分度角度，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）,。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，這種運(yùn)行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機(jī)切出整個(gè)齒寬，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實(shí)現(xiàn),。滾切直齒輪時(shí),，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角。湖北可轉(zhuǎn)位螺旋錐齒輪刀齒輪刀具供應(yīng)商

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