齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,，這種刀具加工精度高,，出產(chǎn)功率也很高，并且使用范圍也比較廣,，齒輪滾刀依照結構分：全體滾刀,、鑲齒滾刀。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀,、精加工滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀,、多頭滾刀。齒輪滾刀的精度有5個精度等級分別是：3A,、2A,、A、B,、C；對應的被加工齒輪精度也有5個等級,，分別是：6,、7、8,、9,、10；在刮前,、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級,。當然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來挑選。7級精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀,，其他可以選用刀片式滾刀,。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來挑選。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀,。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來挑選,。假如批量大，且有較高的功率要求,，則選用刀片式滾刀,。業(yè)界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪,。山西齒輪刀具

    常用的蝸輪加工刀具,。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同。當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構(圖3蝸輪滾刀),。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同,?；ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等,。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個齒是精切齒,。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒,。加工時的運動關系與齒輪滾刀相同,。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產(chǎn)生的過渡曲線。 上海螺傘刀具齒輪刀具定制指形齒輪銑刀用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪,。

可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機的齒輪箱是風力發(fā)電機關鍵的部件之一,。典型的齒輪箱一般包括幾個齒輪傳動組,，例如內(nèi)齒圈、行星齒輪,、太陽輪和低速齒輪等,。此外，風力發(fā)電機還包含各種齒圈,，譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承,，這是由齒輪和軸承組成的一種部件，用來控制葉片的俯仰角并根據(jù)風向正確地確定機艙位置,。在齒輪箱生產(chǎn)中,，質(zhì)量的實際含義是保持一致性和小公差。一般來說,，齒輪箱是風力發(fā)電機里**易損壞的部件,，齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應具備比較好質(zhì)量,，而又不能**其加工效率,。風力發(fā)電機齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成：粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難,。高速鋼刀具除了性能不佳外,，還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,，所有這些都耗費時間,，并增加了總成本。解決齒輪銑削這個難題的一種的方案是,，采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具,。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率?？赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關的物流問題,，并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制,。

展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,，由各相鄰的刀具齒形接連包絡成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,，用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪,、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等,。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪,。此外，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,，因此在生產(chǎn)中應用很廣,。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法,。

成對銑刀盤工作原理與成對刨刀基本相同（見齒輪加工）；但刀盤直徑大(150～600毫米),、齒數(shù)多,，生產(chǎn)率較刨齒高2～4倍,。在加工齒輪時,，齒數(shù)相等的兩把銑刀盤在同一齒槽內(nèi)分別切出左右側(cè)面的齒形。但刀齒互相錯開,，一把銑刀盤的刀齒斜插在另一銑刀盤的兩齒間,。刀盤的直線切削刃分布在一個3°30′左右的凹錐面上，因此能方便地切出鼓形齒,，有利于嚙合,。拉-銑刀盤用于加工模數(shù)為6毫米以下的直齒錐齒輪，刀盤直徑為400～600毫米,。刀體上裝有15～17個扇形刀塊,，每塊上有4～5個刀齒。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為0.1毫米,，它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個刀齒的頂刃沒有齒升量,，只用于修整齒槽的兩側(cè)面和槽底。粗切刀齒一般有18～20個,頂刃沒有齒升量,。在精切刀齒前的缺口內(nèi),可安裝一把成形刀,對齒頂進行倒角,。拉-銑刀盤的切削是拉削和銑削的復合過程,，是粗、精加工的混合過程,。工作時刀盤一面旋轉(zhuǎn),，同時作左、右往復移動,。刀盤轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可切好一個齒槽,生產(chǎn)率很高,。拉-銑刀盤的刀齒均制成半徑相等、但圓心位置不同的圓弧,。刀齒是鏟背的,，用鈍后刃磨前面。插齒加工：齒輪上需要需要知道：模數(shù),、齒數(shù),、正負修正值等。安徽行星齒輪滾刀齒輪刀具供應商

插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄4種。山西齒輪刀具

加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪銑刀和延長外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖),。成形齒輪刀具主要有4種,。①盤形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。②指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。④插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉(zhuǎn)動,，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,。山西齒輪刀具

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