加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒,、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機進行加工,。大型數(shù)控滾齒機的**刀具是齒輪滾刀，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪,。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用,。大型數(shù)控滾齒機在工作過程中必須有以下幾個運動,，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉運動，由變速齒輪的傳動比決定其切削速度,。2．分齒工作即工件的旋轉運動,。在滾齒時，齒輪與齒條的嚙合關系需要由其運行操作的速度和滾刀的旋轉速度保持,。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,，刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,，必須把大型數(shù)控滾齒機的刀架扳轉一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào),。其關系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn),。對于單線滾刀，當?shù)毒呙哭D一轉時,，齒坯需轉過一個齒的分度角度,，即1/z轉（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進給運動,，這種運行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機切出整個齒寬,，由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。滾切直齒輪時,，扳轉的角度就是刀具的螺旋升角,。成形法使用的是成形齒輪刀具，如齒輪銑刀和指狀銑刀,。北京高速滾刀齒輪刀具

一般用于硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀都呈頂刃負前角形式,，使得兩邊切削刃取得相應的負刃傾角，插齒進程便具有斜角切削特性,。經(jīng)過增大負切深剖面前角的辦法進步插齒刀刀尖與側刃的抗崩刃能力以及耐磨性,。而這一切削特性不只適合于硬齒面滾齒加工，在硬齒面插齒加工中同樣適用,。為了在堅持硬質(zhì)合金插齒刀齒形精度的基礎上進步其切削性能,，頂刃前角一般選用-5°為宜。[1] 硬質(zhì)合金插齒刀的齒旁邊面為漸開螺旋面,，而這個螺旋面*在其截斷面中才會有漸開線齒形,。然而當硬質(zhì)合金插齒刀作出前角與后角后，切削刃就偏離了截斷面,，其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的,，并且這一誤差難以直接丈量。因此這也就難以在磨齒進程中對切削刃的形狀進行進一步批改,，而需要對硬質(zhì)合金插齒刀的齒形角進行批改,。北京齒輪刀具加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。

齒輪滾刀的兩側刀刃是前面與側鏟外表的交線,，它應當分布在蝸桿螺旋外表上，這個蝸桿稱為滾刀的根本蝸桿,。根本蝸桿有以下三種:1．漸開線蝸桿漸開線蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開螺旋面,，在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是一條直線，其端剖面是漸開線,。漸開線蝸桿軸向剖面與漸開螺旋面的交線是曲線,。用這種根本螺桿制作的滾刀，沒有齒形規(guī)劃差錯,，切削的齒輪精度高,。然而制作滾刀困難,。[1]2．阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,，其它剖面都是曲線,，其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種根本蝸桿制成的滾刀,，制作與檢驗滾刀齒形均比漸開線蝸桿簡單和方便,。但有微量的齒形差錯。不過這種差錯是在答應的范圍之內(nèi),，為此,，生產(chǎn)中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開線蝸桿。[1]3．法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內(nèi)的齒形是直線,，端剖面為延伸漸開線,。用這種根本蝸桿替代漸開線根本蝸桿作滾刀，其齒形規(guī)劃差錯大,，故一般作為大模數(shù),、多頭和粗加工滾刀用。

齒輪加工刀具介紹,，加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種,。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,，齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,。粗加工盤狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金,。

    汽車齒輪加工機床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍,。圓柱齒輪加工機床按工藝方式可分為滾齒,、插齒、剃齒,、珩齒,、磨齒、擠齒,、倒角機床等,；錐齒輪加工機床按工藝方式可分為銑齒、刨齒,、拉齒,、磨齒、研齒,、倒角,、滾動檢驗、淬火機床等,。中國齒輪加工機床已基本形成了較完整的系列,，已開發(fā)出技術含量具有國際水準的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床，但齒輪機床總體制造水平在精度,、壽命,、穩(wěn)定性、數(shù)控技術應用等方面與歐美相比存在較大差距,。齒輪加工具有**且復雜的刀具系統(tǒng),，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設計不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀,、剃齒刀,、插齒刀，用于直齒錐齒輪的圓拉刀,，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具,。因此，齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機床來完成,，如滾刀鏟磨機床,、多功能剃齒刀磨床、螺旋錐齒輪刀具磨床等,。漸開線蝸桿的螺紋齒側面是螺旋面,，在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是直線,，其端剖面是漸開線。鹽城齒輪滾刀齒輪刀具

阿基米德蝸桿的螺旋齒側面是阿基米德螺旋面,。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,。北京高速滾刀齒輪刀具

成形法的齒輪刀具：盤形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀,，可用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優(yōu)點：一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪,，與成形刀具相比,，其通用性廣，加工精度的和生產(chǎn)效率高的,。齒輪滾刀適用于直齒的,、斜齒輪的粗、精加工,，生產(chǎn)率較高,，應用規(guī)模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪,、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工,。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。北京高速滾刀齒輪刀具

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