一般用于硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀都呈頂刃負(fù)前角形式,，使得兩邊切削刃取得相應(yīng)的負(fù)刃傾角,，插齒進(jìn)程便具有斜角切削特性,。經(jīng)過增大負(fù)切深剖面前角的辦法進(jìn)步插齒刀刀尖與側(cè)刃的抗崩刃能力以及耐磨性,。而這一切削特性不只適合于硬齒面滾齒加工,，在硬齒面插齒加工中同樣適用,。為了在堅持硬質(zhì)合金插齒刀齒形精度的基礎(chǔ)上進(jìn)步其切削性能,，頂刃前角一般選用-5°為宜,。[1] 硬質(zhì)合金插齒刀的齒旁邊面為漸開螺旋面,，而這個螺旋面*在其截斷面中才會有漸開線齒形,。然而當(dāng)硬質(zhì)合金插齒刀作出前角與后角后,，切削刃就偏離了截斷面，其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的,，并且這一誤差難以直接丈量,。因此這也就難以在磨齒進(jìn)程中對切削刃的形狀進(jìn)行進(jìn)一步批改，而需要對硬質(zhì)合金插齒刀的齒形角進(jìn)行批改,。非漸開線齒形刀具：如擺線齒輪刀具,、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等,。車齒刀齒輪刀具

齒輪刀具拉刀的設(shè)計特點加工具有復(fù)雜廓形的外表面時,，通常將拉刀設(shè)計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面,。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設(shè)計組合拉刀時,，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元,。為使加工每單元的拉刀設(shè)計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,，在廓形分段及拉刀配置時應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作,，但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難,、拉床過載,、零件加工時變形過大、排屑困難等問題,，因此在多數(shù)情況下采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置,，公道拉削復(fù)雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時,，拉刀工作原理加工時,，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運(yùn)動,。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀,。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化,，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度,。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,，且每加工階段可安排不同的加工余量,。天津齒輪銑刀齒輪刀具定制插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工。

齒輪加工刀具介紹,，加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種,。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,，齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,。

    汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍,。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒,、插齒、剃齒,、珩齒,、磨齒、擠齒,、倒角機(jī)床等,；錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒,、拉齒,、磨齒、研齒、倒角,、滾動檢驗,、淬火機(jī)床等。中國齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,，已開發(fā)出技術(shù)含量具有國際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,，但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度、壽命,、穩(wěn)定性,、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。齒輪加工具有**且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計不同的刀具,。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀,、插齒刀,，用于直齒錐齒輪的圓拉刀，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具,。因此,，齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機(jī)床來完成，如滾刀鏟磨機(jī)床,、多功能剃齒刀磨床,、螺旋錐齒輪刀具磨床等。粗加工盤狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金,。

齒輪結(jié)構(gòu)的分類,。一般來說，有：輪齒,、齒槽,、端面、法面,、齒頂圓,、齒根圓、基圓和分度圓,。輪齒簡稱齒,，是齒輪上每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列,，配對齒輪上的輪齒互相接觸,，可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間,；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上,，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,。端面是齒輪兩端的平面。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面,。齒頂圓是指齒頂端所在的圓,。齒根圓是指槽底所在的圓。成形法使用的是成形齒輪刀具,，如齒輪銑刀和指狀銑刀,。湖北盤型插齒刀齒輪刀具

齒輪刀具之錐柄插齒刀主要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪。車齒刀齒輪刀具

精密齒輪加工工具按加工對象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具,。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具,、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具,。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時,，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同。成形齒輪刀具主要有四種,。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法,。3,、盤形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪,、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪,。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過切削一個齒而形成的,，而是由刀具的幾個齒切削和包圍的,。加工齒輪時，將齒輪和刀具按要求的傳動比分別滾壓,，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有滾刀、插齒機(jī),、梳齒刀和剃齒刀,，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等,。在加工漸開線齒輪時,，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀,。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用,。車齒刀齒輪刀具

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