齒輪刀具是用來(lái)加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見(jiàn)齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類(lèi)。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類(lèi)分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具 3類(lèi),。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng),，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類(lèi)刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等，用于加工各種內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒的漸開(kāi)線齒輪,、非漸開(kāi)線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開(kāi)線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好,，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開(kāi)線齒輪,，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,，因此在生產(chǎn)中使用很廣。插削內(nèi)齒輪時(shí),，許多問(wèn)題都和內(nèi)齒輪與插齒刀的齒數(shù)差有關(guān),。刀片式弧齒刀齒輪刀具供應(yīng)商

可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工，齒形由左右頂齒,，側(cè)齒刀片搭接而成,，極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù)，提升加工效率,?？赊D(zhuǎn)位圓角精滾刀可對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工，能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式,。刀片轉(zhuǎn)位精度高,，加工齒輪可達(dá)到DIN8?？赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,，坐到縮短加工時(shí)間。全磨制的刀片保證螺紋精度,，刀片可拆換,，降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過(guò)程中一定要將刀具,，進(jìn)行合理定位,，并做好緊固工作,，不能有絲毫的松動(dòng),；同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作,，避免在切削工程中對(duì)刀具造成傷害。湖北碗形插齒刀齒輪刀具非漸開(kāi)線齒輪刀具如擺線齒輪刀具,、花鍵滾刀,、鏈輪滾刀等。

插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具,。插齒刀用于按展成法（見(jiàn)齒輪加工）加工內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪,、多聯(lián)齒輪和無(wú)空刀槽人字齒輪等,。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內(nèi)花鍵等,。分類(lèi)插齒刀按外形分為盤(pán)形,、碗形、筒形和錐柄,。盤(pán)形插齒刀首要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪,。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi),、外嚙合的直齒輪，它與盤(pán)形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi),，因此不妨礙加工,。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上,。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪,。

刀具按工件加工外表的方式可分為五類(lèi)：加工各種外外表的刀具包含車(chē)刀、刨刀,、銑刀,、外外表拉刀和銼刀等；孔加工刀具包含鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)外表拉刀等,；螺紋加工刀具包含絲錐,、板牙、主動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等,；齒輪加工刀具包含齒輪滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪和拉刀等,。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)：通用刀具如車(chē)刀,、刨刀,、銑刀(不包含成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀、鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀和鋸等。成形刀具這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車(chē)刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀,、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；特別刀具加工一些特別工件,，如齒輪,，花鍵等用的刀具。如插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等。齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具,。

斜齒輪相對(duì)直齒輪的優(yōu)勢(shì)在于斜齒輪具有更大的重合度,，使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速,。直齒輪螺旋角為0,。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會(huì)產(chǎn)生軸向分力，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多,。齒寬,，代號(hào)b，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度,，同時(shí)由于影響接觸面積的大小,，所以對(duì)齒輪的強(qiáng)度也有影響。理想狀態(tài)下齒寬越長(zhǎng)那么提升強(qiáng)度越大，但是事實(shí)上由于存在加工誤差,，所以齒寬越長(zhǎng),，誤差量會(huì)越大，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降,。所以選取合適的齒寬是非常必要的,，齒寬越長(zhǎng)強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念。齒頂圓,，代號(hào)da,，過(guò)齒輪各輪齒頂端的圓，直徑用da表示,，半徑用ra表示,。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要，其值影響重合度,，滑動(dòng)率,，齒頂厚等，甚至取值不當(dāng)會(huì)引起齒輪嚙合干涉,。齒根圓,，代號(hào)df，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓,，其直徑用df,，半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙,。影響齒根處應(yīng)力集中位置,，對(duì)于薄壁齒輪該值對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注,，但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示,，出問(wèn)題查起來(lái)方便。不過(guò)齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格,。滾齒是齒輪齒形加工中常用的,，生產(chǎn)效率較高的一種加工方法。上海搓齒刀齒輪刀具供應(yīng)商

在機(jī)械加工中,，齒輪刀具是一種比較常見(jiàn)的工具設(shè)備,，但同時(shí)也是生產(chǎn)加工齒輪的**刀具，且無(wú)可替代的,。刀片式弧齒刀齒輪刀具供應(yīng)商

齒輪刀具拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí),，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面,。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作,。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元,。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化,，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作,，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過(guò)載,、零件加工時(shí)變形過(guò)大,、排屑困難等問(wèn)題，因此在多數(shù)情況下采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置,，公道拉削復(fù)雜表面,。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時(shí)，拉刀工作原理加工時(shí),，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn),，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉刀的每一個(gè)刀齒都可看做1把切向成形車(chē)刀,。鍵槽拉刀稱(chēng)由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時(shí)從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化,，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度,。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,，且每加工階段可安排不同的加工余量,。刀片式弧齒刀齒輪刀具供應(yīng)商

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