插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)的關(guān)系1,、齒數(shù)z：一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù),。2、模數(shù)m：齒距與齒數(shù)的乘積等于分度圓的周長(zhǎng),，即pz=πd,式中z是自然數(shù),，π是無(wú)理數(shù)。為使d為有理數(shù)的條件是p/π為有理數(shù),，稱之為模數(shù),。即：m=p/π3、分度圓直徑d：齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準(zhǔn)而加以確定,，d=mz4,、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df：由齒頂高、齒根高計(jì)算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計(jì)算公式：da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1,、模數(shù)z:齒輪的分度圓是設(shè)計(jì),、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn),而齒輪分度圓的周長(zhǎng)=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無(wú)理數(shù),不便于作為基準(zhǔn)的分度圓的定位.為了便于計(jì)算,制造和檢驗(yàn),現(xiàn)將比值p/π人為地規(guī)定為一些簡(jiǎn)單的數(shù)值,并把這個(gè)比值叫做模數(shù)(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個(gè)基本參數(shù).齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗(yàn)和互換使用,齒輪的模數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了.2,、分度圓直徑d：在齒輪計(jì)算中必須規(guī)定一個(gè)圓作為尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓，定義：直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,。實(shí)際在齒輪中并不存在,，只是一個(gè)定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示,，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關(guān),。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 。蘇州齒輪拉刀齒輪刀具廠家

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān),。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式,，因生產(chǎn)率高,、壽命長(zhǎng)，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件,，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。徐州行星齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商盤形齒輪銑刀是一種經(jīng)過(guò)鏟齒的成形銑刀，可用于加工直齒或斜齒輪,。

精密齒輪加工工具按加工對(duì)象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具,。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具,。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具,。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí)，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同,。成形齒輪刀具主要有四種,。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2,、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法。3,、盤形齒輪銑刀：用于單件,、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4,、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過(guò)程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同,，任何齒的形狀都不是通過(guò)切削一個(gè)齒而形成的，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的,。加工齒輪時(shí),，將齒輪和刀具按要求的傳動(dòng)比分別滾壓，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有滾刀,、插齒機(jī)、梳齒刀和剃齒刀,，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪,、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等。在加工漸開線齒輪時(shí),，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀,。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用,。

汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍,。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒,、插齒、剃齒,、珩齒,、磨齒、擠齒,、倒角機(jī)床等,；錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒,、拉齒,、磨齒、研齒,、倒角,、滾動(dòng)檢驗(yàn),、淬火機(jī)床等。中國(guó)齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,，已開發(fā)出技術(shù)含量具有國(guó)際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,，但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度、壽命,、穩(wěn)定性,、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。齒輪加工具有**且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計(jì)不同的刀具,。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀,、插齒刀,，用于直齒錐齒輪的圓拉刀，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具,。因此,，齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機(jī)床來(lái)完成，如滾刀鏟磨機(jī)床,、多功能剃齒刀磨床,、螺旋錐齒輪刀具磨床等。插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄4種。

齒輪滾刀的誤差控制眾所周知,，滾插刀修磨后,，齒形會(huì)畸變。這是由鏟磨本身特性所決定的,。定量的研究誤差大小和控制,，又是一個(gè)數(shù)學(xué)問(wèn)題?；镜姆椒ǎ匀恍枰馕鰩缀魏腿S軟件,。需要解決鏟磨砂輪比較好截型,，安裝參數(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)的反饋等子問(wèn)題,。該問(wèn)題,，在某些特殊齒形滾刀中會(huì)很突出。一來(lái)很多特殊齒形滾刀的設(shè)計(jì),，把可修磨長(zhǎng)度放得很大,；二來(lái)很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大,，如蝸輪滾刀。,，國(guó)外有一些研究所做了這方面的試驗(yàn),。深入地研究，是非常困難的,。但是由于切削熱對(duì)切削刀具的重要性,，在切削熱上的任何進(jìn)展，都會(huì)對(duì)刀具設(shè)計(jì)加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用,。難度比較低一些的課題有：切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件,，切屑，刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計(jì)算這些子課題,，對(duì)磨損形式和位置的確定,，材料涂層的選擇，結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì),。盤形齒輪銑刀用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。南京行星齒輪銑刀齒輪刀具廠家

也可以通過(guò)滾齒來(lái)制造正齒輪,。它們是較簡(jiǎn)單的齒輪類型,，由帶有徑向凸出齒的圓柱或圓盤組成。蘇州齒輪拉刀齒輪刀具廠家

齒輪術(shù)語(yǔ)輪齒（齒）──齒輪上的每一個(gè)用于嚙合的凸起部分,。一般說(shuō)來(lái),，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對(duì)齒輪上輪齒互相接觸,，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,。法面──在齒輪上,，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓,。齒根圓──槽底所在的圓,。基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動(dòng)的圓,。分度圓──在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值,。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面,。齒廓──齒面被一指定曲面（對(duì)圓柱齒輪是平面）所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng),。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,，以毫米計(jì)。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),，以英寸計(jì),。齒厚s──在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。槽寬e──在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng),。齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離,。齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,。蘇州齒輪拉刀齒輪刀具廠家

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