常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等,。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀),。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪,。齒輪刀具之碗形插齒刀主要加工帶臺肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外嚙合的直齒輪,。刀片式螺傘刀齒輪刀具

精密齒輪加工工具按加工對象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具,。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具,。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具,。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí)，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同,。成形齒輪刀具主要有四種,。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2,、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法。3,、盤形齒輪銑刀：用于單件,、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4,、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同,，任何齒的形狀都不是通過切削一個(gè)齒而形成的，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的,。加工齒輪時(shí),，將齒輪和刀具按要求的傳動比分別滾壓，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有滾刀,、插齒機(jī)、梳齒刀和剃齒刀,，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪,、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等。在加工漸開線齒輪時(shí),，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀,。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用,。常州行星齒輪滾刀齒輪刀具定制漸開線齒輪刀具加工圓柱齒輪刀具渦輪齒輪刀具錐齒輪刀具。

現(xiàn)在用于制造齒輪的過程稱為滾齒,。該過程用于創(chuàng)建正齒輪和斜齒輪,。這是推薦的辦法，因?yàn)辇X輪滾齒刀既快速又相對便宜,。齒輪,。滾齒是該職業(yè)的首要制造工藝之一。現(xiàn)代工程實(shí)踐正在以越來越高的準(zhǔn)確度不斷增加其對新舊類型齒輪的需求,。同時(shí)滾齒是一種接連的齒輪生成過程,，在職業(yè)中用于大批量或小批量生產(chǎn)外圓柱。齒輪滾齒刀是一種切削東西,，齒輪滾齒刀用來將牙齒切成毛坯,。齒輪滾齒刀是圓柱形的，并具有螺旋形的切齒,，這些切齒具有沿齒輪滾齒刀的長度延伸的凹槽,。這些齒有助于切開和去除切屑,。還為某些產(chǎn)品（例如鏈輪齒輪）設(shè)計(jì)了滾齒刀。齒輪滾齒刀上的齒的橫截面形狀幾乎與成品所運(yùn)用的齒條的齒相同,。出于切開意圖,，才需要對橫截面形狀稍作改動，可是為了減少摩擦,，每個(gè)齒輪滾齒刀的齒都在反面松開,。齒輪滾齒刀通常傾向于單螺紋滾齒刀,，可是運(yùn)用雙螺紋滾齒刀和三螺紋滾齒刀以提高生產(chǎn)率是很常見的,。它們的問題是它們或許不如單線程滾齒刀準(zhǔn)確。根據(jù)所需滾齒刀的性質(zhì),，可以運(yùn)用通用灶臺和定制灶臺,。為特定作業(yè)量身定制的齒輪滾齒刀是不同的。

齒輪粗銑刀多用于圓柱齒輪（含內(nèi)齒輪）粗加工,，刀具型線可根據(jù)客戶需求定制直線齒形,，折線齒形等多種型線。刀具選用高性能多切削刃口的刀片,，從而為齒輪加工提供高的金屬去除率和性價(jià)比,。齒輪精銑刀多用于圓柱式齒輪（含內(nèi)齒輪）的精加工，刀具型線為齒輪精加工型線,，全磨制加工而成,。有用的下降切削熱，進(jìn)行表面質(zhì)量和粗糙度,，比較高精度可達(dá)DIN7.齒條組合銑刀用于批量齒條件的粗加工和精加工,，經(jīng)過銜接把多個(gè)刀盤組合在一起，配調(diào)整片,，易于調(diào)度設(shè)備,，具有較高的重復(fù)裝夾精度，進(jìn)行出產(chǎn)效率和刀具壽命,。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具,。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法,。

加工外嚙合直齒,、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行加工,。大型數(shù)控滾齒機(jī)的**刀具是齒輪滾刀,，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車,、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用,。大型數(shù)控滾齒機(jī)在工作過程中必須有以下幾個(gè)運(yùn)動，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，由變速齒輪的傳動比決定其切削速度,。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在滾齒時(shí),，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運(yùn)行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持,。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與軸線并不垂直,。所以,，必須把大型數(shù)控滾齒機(jī)的刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實(shí)現(xiàn),。對于單線滾刀,，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，齒坯需轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的分度角度,，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）,。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進(jìn)給運(yùn)動，這種運(yùn)行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機(jī)切出整個(gè)齒寬,，由進(jìn)給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實(shí)現(xiàn),。滾切直齒輪時(shí)，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角,。直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。刀片式螺傘刀齒輪刀具

可以用于加工齒輪，花鍵,，鋸齒,，鏈輪，帶輪,，蝸輪或任何特殊外齒齒型,。刀片式螺傘刀齒輪刀具

    齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具，它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀,。齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟表面的交線，它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋表面上,，這個(gè)蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿,。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,，被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,，如圖9－24所示。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個(gè)齒）,，齒很長,，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了,。為了形成刀刃,，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽，以形成前面及前角,；經(jīng)鏟齒和鏟磨,，形成后刀面及后角。齒輪滾刀分類按照加工性質(zhì)分為：精切滾刀,，粗切滾刀,，剃前滾刀,，刮前滾刀,，擠前滾刀，和磨前滾刀,。按結(jié)構(gòu)分為：整體滾刀,，焊接式滾刀，裝配式滾刀,。 刀片式螺傘刀齒輪刀具