非標(biāo)刀片類:非標(biāo)PCD刀片、非標(biāo)CBN刀片,、非標(biāo)螺紋刀片,、非標(biāo)槽刀片、非標(biāo)車刀片,、非標(biāo)銑刀片;2,、焊接類:鉸刀、成型刀,、鉆頭,、螺紋刀具等;3、全體硬質(zhì)合金類:非標(biāo)鉆頭,、非標(biāo)臺(tái)階鉆,、非標(biāo)鉸刀、非標(biāo)銑刀,、非標(biāo)成型刀,、非標(biāo)階梯鉸刀、小零件刀具;4,、舍棄式刀桿刀盤:非標(biāo)倒角鉆,、非標(biāo)鉆、非標(biāo)臺(tái)階鉆,、非標(biāo)成型刀,、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)鏜刀,、各種非標(biāo)銑刀盤,、各種非標(biāo)銑刀桿等等。此外,非標(biāo)刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同,打造非標(biāo)刀具運(yùn)用的資料也有必定的要求的,。金剛石刀具優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用,。螺紋刀具材料

CBN刀具是一種采用立方氮化硼（CubicBoronNitride，簡(jiǎn)稱CBN）作為刀具切削部分的刀具,。CBN是一種人工合成的超硬材料,，具有極高的硬度和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于切削加工領(lǐng)域,。CBN刀具具有以下主要用途：高硬材料加工：CBN刀具適用于加工高硬度材料,，如硬質(zhì)合金、高速鋼、工具鋼等,。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和耐磨性,，實(shí)現(xiàn)高效率的切削加工。硬脆材料加工：CBN刀具適用于加工硬脆材料,，如陶瓷,、玻璃、石英等,。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,，保持工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。高溫合金加工：CBN刀具適用于加工高溫合金,，如鈦合金,、鎳基合金等。它能夠在高溫環(huán)境下保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,，實(shí)現(xiàn)高效率的切削加工,。精密加工：CBN刀具適用于精密加工領(lǐng)域，如模具加工,、航空航天零部件加工等,。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工，滿足對(duì)工件表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的加工需求,。高速切削：CBN刀具適用于高速切削加工,，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的切削加工,。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。歐美孔加工刀具廠家金剛石刀具具有硬度高,，抗壓強(qiáng)度高,，導(dǎo)熱性及耐磨性好等特點(diǎn)。

非標(biāo)鉆頭具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,，是用來(lái)切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具。在經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔,，可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀,。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔，能夠提高孔的加工精度,，降低其表面的粗糙度,，是用于孔的精加工或半精加工的刀具。同時(shí),，它的加工余量一般很小,。我司采用先進(jìn)的全磨制工藝，所有材料選用真空淬火技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,，具有效率高質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短,，交貨快的特點(diǎn),。

  金剛石工具主要用于鋁、銅,、鎂及其合金,、硬質(zhì)合金和高耐磨纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料,、木材等非金屬材料的車削加工,。切削速度、進(jìn)給速度和深度加工條件取決于工件材料和硬度,。主要用于有色金屬,、硬質(zhì)合金、陶瓷,、非金屬材料(塑料,、硬質(zhì)橡膠、碳棒,、木材,、水泥制品等)的切削加工，主要用于人造聚晶金剛石復(fù)合板(PDC)的性能和應(yīng)用接近PCD刀具,。由于金剛石顆粒要求有一些殘留的粘結(jié)金屬和石墨,，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)或葉脈分布會(huì)降低工具的耐磨性和壽命。除此之外,，還有溶劑金屬殘留,，溶劑金屬與金剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具的耐熱溫度,，因此刀具的切削性能不穩(wěn)定,。由于金剛石與低熔點(diǎn)金屬及其合金之間具有較高的界面能，因此制備金剛石厚膜刀具的工藝復(fù)雜,。普通低熔點(diǎn)焊料合金很難浸潤(rùn)金剛石,。可焊性極差,，難以制成復(fù)雜的幾何形狀刀具,，因此無(wú)法在高速銑削中使用TDF焊接刀具。由于金剛石涂層工藝除了具有優(yōu)良的力學(xué)性能外,，還可以用于高速加工,，如鋁鈦合金航空材料和石墨電極等,。金剛石涂層工藝可以制備任何復(fù)雜形狀的銑刀。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的金剛石刀具,。

干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建議干式切削,。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)大規(guī)模投入使用CBN刀具和PCD刀具，這還得益于高速數(shù)控機(jī)床近20年來(lái)的快速發(fā)展,，尤其是在汽車工業(yè)中,，CBN刀具和PCD刀具已占據(jù)刀具市場(chǎng)份額的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度,、高耐磨性,、良好的導(dǎo)熱性、低摩擦系統(tǒng)等優(yōu)異的性能,，非常適合汽車工業(yè)數(shù)控自動(dòng)加工流水線上使用,。PCBN刀具和PCD刀具的發(fā)展趨勢(shì)汽車工業(yè)是重要的國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱之一，也是PCBN刀具和PCD刀具比較好的應(yīng)用領(lǐng)域,，淬火后的齒輪,、軸承、汽車輪轂軸承單元,、氣缸套,、球籠萬(wàn)向節(jié)、各種軸類零件,、同步器齒轂,、耐磨環(huán)等，鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、缸套,、活塞、輪轂,、變速箱等,，都要用到CBN刀具和PCD刀具，而且配合高速數(shù)控機(jī)床使用,，加工時(shí)間能**縮短,，提高加工效率。PCBN刀具和PCD刀具是較理想的切削刀具材料,，是刀具材料的發(fā)展方向,，因硬質(zhì)合金材料不可再生、漸漸匱乏,，所以CBN刀具和PCD刀具材料會(huì)在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)替代。標(biāo)準(zhǔn)件一般是固定的尺寸大小,。非標(biāo)件則是,，需要針對(duì)不同位置的零件,，設(shè)計(jì)不同的大小類型。安徽CBN刀具供應(yīng)商

細(xì)粒度（1-10 微米）PCD 復(fù)合片耐磨性能較差,，但制作的刀具可實(shí)現(xiàn)相對(duì)低的工件表面粗糙度,。螺紋刀具材料

   人造立方氮化硼刀具PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高溫的時(shí)候還能保持高硬度的特性,，主要做加工鐵件之用,。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是20世紀(jì)50年代首先由美國(guó)通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度*次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料,，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料,。CBN具有較高的硬度、化學(xué)惰性及高溫下的熱穩(wěn)定性,，因此作為磨料CBN砂輪***用于磨削加工中,。由于CBN具有優(yōu)于其它刀具材料的特性，因此人們一開(kāi)始就試圖將其應(yīng)用于切削加工,，但單晶CBN的顆粒較小,，很難制成刀具，且CBN燒結(jié)性很差,，難于制成較大的CBN燒結(jié)體,，直到20世紀(jì)70年代，前蘇聯(lián),、中國(guó),、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家才相繼研制成功作為切削刀具的CBN燒結(jié)體——聚晶立方氮化硼PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride),。從此,，PCBN以它優(yōu)越的切削性能應(yīng)用于切削加工的各個(gè)領(lǐng)域，尤其在高硬度材料,、難加工材料的切削加工中更是獨(dú)樹(shù)一幟,。經(jīng)過(guò)30多年的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，已出現(xiàn)了用以加工不同材料的PCBN刀具材質(zhì),。螺紋刀具材料