汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源,。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜,。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍,；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式，珩齒成本低但齒形修正能力弱,，磨齒精度高而成本高,；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域,。直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷,。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種，由于磨齒的成本高,、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,，研齒幾何上的修正能力很弱，因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳壓淬工藝,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具。上海螺傘刀具齒輪刀具

插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)的關(guān)系1,、齒數(shù)z：一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù),。2、模數(shù)m：齒距與齒數(shù)的乘積等于分度圓的周長,，即pz=πd,式中z是自然數(shù),，π是無理數(shù),。為使d為有理數(shù)的條件是p/π為有理數(shù)，稱之為模數(shù),。即：m=p/π3,、分度圓直徑d：齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準(zhǔn)而加以確定，d=mz4,、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df：由齒頂高,、齒根高計(jì)算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計(jì)算公式：da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模數(shù)z:齒輪的分度圓是設(shè)計(jì),、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn),而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數(shù),不便于作為基準(zhǔn)的分度圓的定位.為了便于計(jì)算,制造和檢驗(yàn),現(xiàn)將比值p/π人為地規(guī)定為一些簡單的數(shù)值,并把這個(gè)比值叫做模數(shù)(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個(gè)基本參數(shù).齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗(yàn)和互換使用,齒輪的模數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了.2、分度圓直徑d：在齒輪計(jì)算中必須規(guī)定一個(gè)圓作為尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓,，定義：直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,。實(shí)際在齒輪中并不存在，只是一個(gè)定義上的圓,。其直徑和半徑分別用d和r表示,，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關(guān)。滾刀桿齒輪刀具生產(chǎn)廠家齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,，用展成法切削齒輪的齒輪刀具,。

汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍,。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒,、插齒、剃齒,、珩齒,、磨齒、擠齒,、倒角機(jī)床等,；錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒,、拉齒,、磨齒、研齒,、倒角,、滾動(dòng)檢驗(yàn)、淬火機(jī)床等,。中國齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,，已開發(fā)出技術(shù)含量具有國際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床，但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度,、壽命,、穩(wěn)定性,、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。齒輪加工具有**且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計(jì)不同的刀具,。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀,、插齒刀,，用于直齒錐齒輪的圓拉刀，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具,。因此,，齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機(jī)床來完成，如滾刀鏟磨機(jī)床,、多功能剃齒刀磨床,、螺旋錐齒輪刀具磨床等。

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān),。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高,、壽命長,，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。齒面撕裂,，在齒面上出現(xiàn)一道道較深的鉤紋，可能產(chǎn)生的原因是工件材質(zhì)不均勻,，熱處理后內(nèi)部組織不均勻,。

齒輪粗銑刀多用于圓柱齒輪（含內(nèi)齒輪）粗加工，刀具型線可根據(jù)客戶需求定制直線齒形，折線齒形等多種型線,。刀具選用高性能多切削刃口的刀片,，從而為齒輪加工提供高的金屬去除率和性價(jià)比。齒輪精銑刀多用于圓柱式齒輪（含內(nèi)齒輪）的精加工,，刀具型線為齒輪精加工型線,，全磨制加工而成。有用的下降切削熱,，進(jìn)行表面質(zhì)量和粗糙度,，比較高精度可達(dá)DIN7.齒條組合銑刀用于批量齒條件的粗加工和精加工，經(jīng)過銜接把多個(gè)刀盤組合在一起,，配調(diào)整片,，易于調(diào)度設(shè)備，具有較高的重復(fù)裝夾精度,，進(jìn)行出產(chǎn)效率和刀具壽命,。齒輪刀具加工斜齒輪時(shí)需要會(huì)計(jì)算速比、掛論,。可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具廠家

齒輪刀具·插齒刀是按展成原理加工齒輪輪齒的一種齒輪刀具,。其實(shí)質(zhì)是由前,、后角形成切削刃的變位齒輪。上海螺傘刀具齒輪刀具

精密齒輪看著恰似只有一點(diǎn)點(diǎn),，其實(shí)也是重要的,。由于齒輪雖然小，但也是許多機(jī)械設(shè)備需求運(yùn)用到的零件,。精密齒輪加工的刀具都有這些,。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪,。由于齒輪要高出一些,，所以稱為齒輪插刀。在切割的時(shí)候,，輪胚和道具是根據(jù)必定的傳動(dòng)比作出嚙合運(yùn)動(dòng)的,。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運(yùn)動(dòng)切割出齒寬。2,、齒條插刀：齒條插刀是一種和規(guī)范的齒條的齒形相同,，只不過齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括,。3,、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個(gè)齒條的刀具,。在運(yùn)用這個(gè)刀具的時(shí)候,，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒,，要將刀具的軸線滾動(dòng)下一個(gè)螺旋的升角才可以完成。上海螺傘刀具齒輪刀具