汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合,。由于設(shè)備投資大,，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜,。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,，以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織,；對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍,；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式，珩齒成本低但齒形修正能力弱,，磨齒精度高而成本高,；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(zhǎng)方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域,。直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低，精度要求相對(duì)較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷,。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種，由于磨齒的成本高,、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,，研齒幾何上的修正能力很弱，因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳?jí)捍愎に?。齒輪銑刀通常為直槽零前角結(jié)構(gòu),，其齒厚比精加工用指形銑刀小一些。廣東齒輪加工刀具定制

V型及漸開線型粗銑刀,，可加工齒輪模數(shù)范圍,，刀片刃口數(shù)量2-8個(gè)，以更低的成本完成齒輪粗加工,。精銑刀,，可加工齒輪模數(shù)范圍，刀片刃口數(shù)量2-4個(gè),，齒輪加工精度可達(dá)DIN9級(jí),。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，刀具壽命穩(wěn)定可靠,，刀片2-4刃口設(shè)計(jì),，加工更經(jīng)濟(jì)。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片,，刀夾式設(shè)計(jì),，齒輪精度可達(dá)DIN8級(jí)；相近模數(shù),、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體,，多品種小批量齒輪加工更高效靈活,。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對(duì)同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工，幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工,。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),，用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù),，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,，齒輪精度可達(dá)DIN7級(jí)；無需拆卸刀柄即可完成在線換刀,；刀頭可重磨,，進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù),，您無需再購(gòu)買專機(jī)來完成含齒輪零件的加工,；相比插齒，這種加工方式由于連續(xù)切削無空行程而更加高效,。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,，根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計(jì)，刀片安裝種類少,，使您的庫(kù)存管理更簡(jiǎn)單,。安徽可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀齒輪刀具廠家也可以通過滾齒來制造正齒輪。它們是較簡(jiǎn)單的齒輪類型,，由帶有徑向凸出齒的圓柱或圓盤組成,。

常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動(dòng))的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應(yīng)當(dāng)與工作蝸桿相同,。當(dāng)外徑較大時(shí)﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時(shí)將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(gòu)(圖3蝸輪滾刀),。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同?；ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高,。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個(gè)齒是精切齒,。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對(duì)工件的軸線安裝在固定的位置上,。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系與齒輪滾刀相同,。成形滾刀可避免用展成刀具加工時(shí)齒根部產(chǎn)生的過渡曲線,。

刀具按工件加工外表的方式可分為五類：加工各種外外表的刀具包含車刀、刨刀,、銑刀,、外外表拉刀和銼刀等；孔加工刀具包含鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)外表拉刀等；螺紋加工刀具包含絲錐,、板牙,、主動(dòng)開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等,；齒輪加工刀具包含齒輪滾刀、插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪和拉刀等。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,，刀具又可分為三類：通用刀具如車刀,、刨刀、銑刀(不包含成形的車刀,、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀、鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀和鋸等。成形刀具這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀,、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；特別刀具加工一些特別工件,，如齒輪,，花鍵等用的刀具。如插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。齒輪刀具按加工對(duì)象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。

齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,，這種刀具加工精度高，出產(chǎn)功率也很高,，并且使用范圍也比較廣,，齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分：全體滾刀、鑲齒滾刀,。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀,、精加工滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：?jiǎn)晤^滾刀,、多頭滾刀。齒輪滾刀的精度有5個(gè)精度等級(jí)分別是：3A,、2A,、A、B,、C,；對(duì)應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個(gè)等級(jí)，分別是：6,、7,、8、9,、10,；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級(jí)和B級(jí),。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來挑選,。7級(jí)精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀，其他可以選用刀片式滾刀,。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來挑選,。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來挑選,。假如批量大,，且有較高的功率要求，則選用刀片式滾刀,。齒輪刀具材料一般有高速鋼,、粉末冶金、硬質(zhì)合金等,。廣東齒輪刀具

成形齒輪刀具 當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同,。廣東齒輪加工刀具定制

    齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具，它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀,。齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟表面的交線，它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋表面上,，這個(gè)蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿,。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,，被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,，如圖9－24所示。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個(gè)齒）,，齒很長(zhǎng),，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了,。為了形成刀刃,，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽，以形成前面及前角,；經(jīng)鏟齒和鏟磨,，形成后刀面及后角,。齒輪滾刀分類按照加工性質(zhì)分為：精切滾刀,，粗切滾刀，剃前滾刀,，刮前滾刀,，擠前滾刀，和磨前滾刀,。按結(jié)構(gòu)分為：整體滾刀,，焊接式滾刀，裝配式滾刀,。 廣東齒輪加工刀具定制