齒輪刀具是指出產(chǎn)加工齒輪的刀具。用切削加工辦法制作齒輪,，能夠分為成形法和展成法,。展成法運用的是齒輪形和齒條形刀具,，如插齒刀,、齒輪滾刀,、剃齒刀等。成形法運用的是成形齒輪刀具,，如模數(shù)盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具基本內(nèi)容 齒輪刀具是指出產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工辦法制作齒輪，能夠分為成形法和展成法,。展成法運用的是齒輪形和齒條形刀具,，如插齒刀、齒輪滾刀,、剃齒刀等,。成形法運用的是成形齒輪刀具，如模數(shù)盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法。齒條組合銑刀齒輪刀具供應(yīng)商

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān),。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高,、壽命長,，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。北京斜齒輪刀具剃齒刀是利用展成法原理,，精切齒輪輪齒所用的一種齒輪刀具。

汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性,，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源,。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織,；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴大了剃齒應(yīng)用范圍,；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,，珩齒成本低但齒形修正能力弱,，磨齒精度高而成本高；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動性能,，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域,。直齒錐齒輪主要用于差速器，由于速度低,，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計算和機床調(diào)整中,，以往非常復(fù)雜和耗時的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計算機程序所取代,，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,，由于磨齒的成本高,、效率低且有局限性而目前大多采用研齒，研齒幾何上的修正能力很弱,，因此螺旋錐齒輪的從動齒輪多采用滲碳壓淬工藝,。

斜齒輪相對直齒輪的優(yōu)勢在于斜齒輪具有更大的重合度，使得齒輪強度和平穩(wěn)性都有所提升,。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速,。直齒輪螺旋角為0。當(dāng)然斜齒輪的缺點是嚙合會產(chǎn)生軸向分力,，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多,。齒寬，代號b,，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度,，同時由于影響接觸面積的大小，所以對齒輪的強度也有影響,。理想狀態(tài)下齒寬越長那么提升強度越大,，但是事實上由于存在加工誤差，所以齒寬越長,，誤差量會越大,，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的,，齒寬越長強度越好是錯誤的觀念,。齒頂圓，代號da,，過齒輪各輪齒頂端的圓,，直徑用da表示，半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要,，其值影響重合度,，滑動率，齒頂厚等,，甚至取值不當(dāng)會引起齒輪嚙合干涉,。齒根圓，代號df,，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓，其直徑用df,，半徑用rf表示,。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應(yīng)力集中位置,，對于薄壁齒輪該值對齒輪的彎曲強度影響非常明顯,。有很多人認(rèn)為這個值可以不標(biāo)注，但是我們強烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示,，出問題查起來方便,。不過齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格。粗加工盤狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金,。

現(xiàn)在用于制造齒輪的過程稱為滾齒,。該過程用于創(chuàng)建正齒輪和斜齒輪。這是推薦的辦法,，因為齒輪滾齒刀既快速又相對便宜,。齒輪。滾齒是該職業(yè)的首要制造工藝之一?，F(xiàn)代工程實踐正在以越來越高的準(zhǔn)確度不斷增加其對新舊類型齒輪的需求,。同時滾齒是一種接連的齒輪生成過程，在職業(yè)中用于大批量或小批量生產(chǎn)外圓柱,。齒輪滾齒刀是一種切削東西,，齒輪滾齒刀用來將牙齒切成毛坯。齒輪滾齒刀是圓柱形的,，并具有螺旋形的切齒,，這些切齒具有沿齒輪滾齒刀的長度延伸的凹槽。這些齒有助于切開和去除切屑,。還為某些產(chǎn)品（例如鏈輪齒輪）設(shè)計了滾齒刀,。齒輪滾齒刀上的齒的橫截面形狀幾乎與成品所運用的齒條的齒相同。出于切開意圖,，才需要對橫截面形狀稍作改動,，可是為了減少摩擦，每個齒輪滾齒刀的齒都在反面松開。齒輪滾齒刀通常傾向于單螺紋滾齒刀,，可是運用雙螺紋滾齒刀和三螺紋滾齒刀以提高生產(chǎn)率是很常見的,。它們的問題是它們或許不如單線程滾齒刀準(zhǔn)確。根據(jù)所需滾齒刀的性質(zhì),，可以運用通用灶臺和定制灶臺,。為特定作業(yè)量身定制的齒輪滾齒刀是不同的。插齒刀刃磨,，,磨前刀面,就是前面的錐面,，可以在工具磨上磨插齒刀。江西車齒輪刀具

成形法使用的是成形齒輪刀具,，如齒輪銑刀和指狀銑刀,。齒條組合銑刀齒輪刀具供應(yīng)商

齒輪滾刀的誤差控制眾所周知，滾插刀修磨后,，齒形會畸變,。這是由鏟磨本身特性所決定的。定量的研究誤差大小和控制,，又是一個數(shù)學(xué)問題,。基本的方法,，仍然需要解析幾何和三維軟件,。需要解決鏟磨砂輪比較好截型，安裝參數(shù),，對設(shè)計的反饋等子問題,。該問題，在某些特殊齒形滾刀中會很突出,。一來很多特殊齒形滾刀的設(shè)計,，把可修磨長度放得很大；二來很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大,，如蝸輪滾刀,。，國外有一些研究所做了這方面的試驗,。深入地研究,，是非常困難的。但是由于切削熱對切削刀具的重要性,，在切削熱上的任何進(jìn)展,，都會對刀具設(shè)計加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用。難度比較低一些的課題有：切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件,，切屑,，刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計算這些子課題,，對磨損形式和位置的確定，材料涂層的選擇,，結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計,。齒條組合銑刀齒輪刀具供應(yīng)商