工件材料的強(qiáng)度,、硬度越高,，產(chǎn)生的切削溫度越高，故刀具磨損越快,，刀具耐用度越低,。切削碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，鋼的含碳量對(duì)刀具耐用度有較大的影響,。含碳量越高,，滲碳體和珠光體的比重就越大，硬度就越高,，刀具的磨損也就越快。因此切削高碳鋼時(shí)刀具磨損較快,，耐用度較低;切削中碳鋼時(shí)刀具磨損就相對(duì)較慢,，耐用度也相對(duì)較高。此外加工材料的延伸率越大或?qū)嵯禂?shù)越低,，均能使切削溫度升高,，刀具耐用度降低。刀具材料對(duì)刀具耐用度的影響刀具切削部分材料是影響刀具耐用度的主要因素,，改善刀具材料的切削性能,，使用高，就越耐磨,，耐用度也越高,。刀具刃磨質(zhì)量和冷卻潤(rùn)滑條件對(duì)刀具耐用度的影響刀具的刃磨質(zhì)量對(duì)刀具的耐用度有很大的影響,。如硬質(zhì)合金刀具用碳化硅砂輪刃磨后，若不用細(xì)油石研磨,，則由于刀刃有鋸齒狀的微小缺口,、前后刀面表面粗糙度較高等原因，刀具的磨損較快,，耐用度低,，有時(shí)還易崩刃。實(shí)踐表明,，經(jīng)過(guò)仔細(xì)研磨的車刀,，耐用度可比未研磨的提高50%左右。使用冷卻潤(rùn)滑液能降低切削區(qū)的溫度并減少刀具與工件,、刀具與切屑間的摩擦,，對(duì)提高刀具耐用度是有利的。實(shí)驗(yàn)表明,，用乳化液能降低切削區(qū)溫度50℃~100℃,，用切削油能降低切削區(qū)溫度40℃~60℃。金剛石刀具主要用于紫銅及銅合金和金,、銀,、銠等貴重有色金屬，以及特殊零件的超精密鏡面加工,。廣東孔加工刀具

數(shù)控刀具是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的切削工具,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。它是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的切削加工。數(shù)控刀具具有以下特點(diǎn)：1.高精度：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),，能夠精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù),，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。它能夠在不同材料上進(jìn)行精細(xì)加工,，如鋁合金,、鋼材等。2.高效率：數(shù)控刀具具有快速的切削速度和高效的加工能力,，能夠大幅提高生產(chǎn)效率,。它能夠自動(dòng)化地完成復(fù)雜的切削任務(wù)，減少人工操作的時(shí)間和成本,。3.多功能：數(shù)控刀具可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行多種切削操作,，如銑削、鉆孔,、鏜削等,。它能夠?qū)崿F(xiàn)多種切削方式的自動(dòng)切換,，提高加工的靈活性和多樣性。4.節(jié)能環(huán)保：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),，能夠減少能源的消耗和廢料的產(chǎn)生,。它能夠通過(guò)優(yōu)化切削參數(shù)和刀具材料的選擇，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的加工過(guò)程,。5.自動(dòng)化控制：數(shù)控刀具通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程,。它能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)調(diào)整刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù),，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的加工操作,。上海數(shù)控加工刀具定制金剛石刀具摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低,、導(dǎo)熱率高,，能切下極薄的切屑，切屑容易流出,。

    CBN刀具是指使用立方氮化硼（CubicBoronNitride）作為刀具切削刃的一種刀具,。CBN是一種由氮化硼晶體合成而成的材料，具有極高的硬度和耐磨性,。CBN刀具之所以被稱為CBN刀具,，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧肆⒎降鸩牧稀Ａ⒎降鹗且环N由硼和氮原子組成的晶體結(jié)構(gòu),，具有類似金剛石的硬度和耐磨性,，但在高溫下更加穩(wěn)定。CBN刀具具有以下特點(diǎn)：高硬度：CBN刀具的硬度比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具高幾倍,，能夠在高速切削中保持刀具的尖銳度和耐磨性,。耐磨性：CBN刀具的切削刃具有極高的耐磨性，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度,，減少刀具更換的頻率,。優(yōu)異的導(dǎo)熱性：CBN刀具具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,，減少刀具的熱膨脹和變形,。適用范圍廣：CBN刀具適用于加工硬質(zhì)材料，如高速鋼,、工具鋼,、鑄鐵,、熱處理鋼等,，具有***的應(yīng)用領(lǐng)域?？傊?，CBN刀具之所以被稱為CBN刀具,，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧肆⒎降鸩牧希哂懈哂捕?、耐磨性和?dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn),，適用于加工硬質(zhì)材料。

1,、玉米銑刀,，又稱玉米棒銑刀，又叫鱗狀銑刀,，表面看是密集螺旋網(wǎng)紋狀的,，槽比較淺，一般都是用于一些功能材料之類的材料加工,，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機(jī)的機(jī)翼的外殼之類的）玻璃纖維等復(fù)合材料?。≌w硬質(zhì)合金鱗狀銑刀,，切削刃是由許多切削單元組成,，切削刃鋒利，從而極大地降低了切削阻力,，而且可以實(shí)現(xiàn)高速切削,，達(dá)到了以銑代磨的效果，提高了復(fù)合材料的加工效率和表面質(zhì)量,，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命,。2、波形刃立銑刀,。它是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上,，用**銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃,。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開(kāi)一定距離,，使切削寬度***減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,，切下的切屑窄而厚,，降低了切削變形程度，并使切削刃避開(kāi)表面硬化層而切入工件,。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角,、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同,。這些因素**減輕了切削力變化的周期性,，使切削過(guò)程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能,。非標(biāo)刀具是指根據(jù)被加工工件實(shí)際情況而定制的刀具或刀片刀粒,。

使用高速鋼鉆頭時(shí)，如果對(duì)切削刃部(頂角,，橫刃,，前角，后角等)不作任何刃磨就使用,，或者無(wú)目的,、無(wú)要求的妄磨，這是不合理的使用,。要物盡其用,，必須按被加工材料的不同性質(zhì)，對(duì)鉆頭進(jìn)行不同的刃磨,，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能,。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問(wèn)題,，這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行刃磨,，解決問(wèn)題。一,、加工不同材料時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),，強(qiáng)度低，脆性大,，塑性變形小,，導(dǎo)熱率較低，組織較松,，切屑成粉碎狀,，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大,，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高,。對(duì)于以上問(wèn)題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角,，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍,。b．適當(dāng)加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦,，提高鉆頭壽命,。c．鉆削時(shí)要加大進(jìn)給量，并適當(dāng)降低切削速度,，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量,。d．如果采用冷卻液，切不可斷續(xù)使用，同時(shí)流量要適當(dāng),，否則，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化,，而且粉末狀切屑研磨刃口也會(huì)加快鉆頭磨損標(biāo)準(zhǔn)件一般是固定的尺寸大小,。非標(biāo)件則是，需要針對(duì)不同位置的零件,，設(shè)計(jì)不同的大小類型,。安徽數(shù)控機(jī)床刀具廠家

致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)成型刀具。廣東孔加工刀具

一些零件的內(nèi)部有較多的氣孔,，磨削時(shí)有利于排屑和散熱,，不易堵塞、不易燒傷工件,，還有的自銳性比較好,，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，在使用這個(gè)修整工具的時(shí)候,，必須要按照正確的方法進(jìn)行,，尤其是一些刀具，必須要遵守一定的注意事項(xiàng),。PCD銑刀修整工具使用事項(xiàng)：1,、在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí)，注意不要撞擊到砂輪表面,，不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,。2、不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”,。在干式修整時(shí),，必須保持兩次修整的間隔時(shí)間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻,。3,、不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí),，找出砂輪的比較高點(diǎn)位置,，進(jìn)行修整。4,、如果可能的話,，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過(guò),。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎,。5、但也不能每次修除太小的余量。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整,。注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長(zhǎng)的時(shí)間,。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光，產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具,。每天至少轉(zhuǎn)動(dòng)修整工具一次,。是否擁有一套好的PCD銑刀等刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，修磨標(biāo)準(zhǔn)里,，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),。廣東孔加工刀具