天然金剛石具有硬度高,、耐磨損,、磨擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性,，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料,，使用天然單晶PCD刀具對精密超精密零件進(jìn)行切削,，始于50年代末期,。后來發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡,，再發(fā)展要求加工大型反射鏡,。要求很高的形狀精度和很小的表面粗糙度,。目前，天然單晶金剛石刀具的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟,，但是由于其產(chǎn)量低,，價(jià)格昂貴，加上人造金剛石的出現(xiàn),，天然單晶金剛石刀具在精密加工領(lǐng)域的使用量的增加趨勢有所減弱,，幾種人造金剛石以其良好的性能價(jià)格比和逐步成熟的使用技術(shù)，已經(jīng)逐步占領(lǐng)了要求相對較低的精密加工市場,。金剛石優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用,。加工難加工的有色金屬在加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，這些材料粘附刀具，不宜加工,。利用金剛石的摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結(jié)在一起。由于金剛石的彈性模量大,，在切削時(shí)刃部變形小,，對所切削的有色金屬擠壓變形小，使切削過程在小變形下完成,，可以提高切削的表面質(zhì)量,。加工難加工的非金屬材料加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床加工用銑刀刀具。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具廠家

非標(biāo)刀片類:非標(biāo)PCD刀片,、非標(biāo)CBN刀片,、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片,、非標(biāo)車刀片,、非標(biāo)銑刀片;2、焊接類:鉸刀,、成型刀,、鉆頭、螺紋刀具等;3,、全體硬質(zhì)合金類:非標(biāo)鉆頭,、非標(biāo)臺階鉆、非標(biāo)鉸刀,、非標(biāo)銑刀,、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)階梯鉸刀,、小零件刀具;4,、舍棄式刀桿刀盤:非標(biāo)倒角鉆、非標(biāo)鉆,、非標(biāo)臺階鉆,、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)成型刀,、非標(biāo)鏜刀,、各種非標(biāo)銑刀盤、各種非標(biāo)銑刀桿等等,。此外,非標(biāo)刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同,打造非標(biāo)刀具運(yùn)用的資料也有必定的要求的,。日韓深孔刀具供應(yīng)商致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的金剛石刀具。

PCD刀具材料的選擇對刀具的壽命,，加工效率,，加工質(zhì)量和加工成本產(chǎn)生了很大的影響，切割刀時(shí)應(yīng)承受高壓,，高溫,，摩擦，沖擊和振動(dòng)等作用,。因此,，PCD刀具材料應(yīng)具有以下基本性能：1,、抗壓強(qiáng)度和韌度。刀具材料應(yīng)有著較高的抗壓強(qiáng)度和韌度,，以承載割切力,，沖擊力和振蕩，并預(yù)防數(shù)控刀具韌性斷裂和沒有響應(yīng),。2,、耐高溫性。刀具材料耐高溫性,，能夠承載高割切環(huán)境溫度,，并有著的抗氧化能力。3,、硬度和耐磨性,。刀具材料的硬度標(biāo)準(zhǔn)一定要大于產(chǎn)品工件材質(zhì)的硬度標(biāo)準(zhǔn)，一般來說標(biāo)準(zhǔn)在60hrc硬度以上的,。刀具材料的硬度標(biāo)準(zhǔn)越高,，抗磨性就好,。伴隨輕量化的快速發(fā)展,，大量的鋁合金材料被使用于汽車零件生產(chǎn)中，給切刀造成了艱巨考驗(yàn),。PCD材質(zhì)有著非常高抗磨性,，低動(dòng)摩擦因數(shù)和高導(dǎo)熱能力等性能，使PCD刀具有著的割切使用性能,，非常高的工作效率和的產(chǎn)品制作加工品質(zhì),，并使其變?yōu)殇X合金型材加工零件的宜之選。并且,，它為汽車業(yè)零配件的高效化,，精度高，高表層品質(zhì)和成本低標(biāo)準(zhǔn)出具了適宜保障,。其工藝性能和經(jīng)濟(jì)效益,。刀具材料應(yīng)有著的鑄造使用性能，熱處理工藝使用性能和電焊使用性能;有磨砂制作加工使用性能等,，并追尋性能高價(jià)比,。PCD(聚晶金鋼石)數(shù)控刀具是屬于金剛石刀片的1種。

非標(biāo)鉆頭具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,，是用來切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具,。在經(jīng)過絞刀加工后的孔，可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀,。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔,，能夠提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工或半精加工的刀具,。同時(shí),，它的加工余量一般很小。我司采用先進(jìn)的全磨制工藝,，所有材料選用真空淬火技術(shù),，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,，具有效率高質(zhì)量好,，生產(chǎn)周期短，交貨快的特點(diǎn),。784960 非標(biāo)刀具非標(biāo)復(fù)合鉸刀,，一次性可完成幾個(gè)孔的精鉸，提高生產(chǎn)效率,。

CBN立方氮化硼刀片性能特點(diǎn)CBN立方氮化硼刀片的突出優(yōu)點(diǎn)就是硬度高,、紅硬性好，因此有著普通刀具所不具備的特點(diǎn),。（1）硬度高,，耐磨性好。CBN立方氮化硼刀片的硬度*次于金剛石,，與PCD刀具統(tǒng)稱為超硬刀具,。CBN立方氮化硼刀片適合加工原來只能磨削的高硬度黑色金屬材料，可以獲得較好的表面質(zhì)量,。（2）熱穩(wěn)定性好,。CBN立方氮化硼刀片的耐熱性可達(dá)1400~1500℃，比金剛石的耐熱性高出一倍,，是刀具中耐熱比較好的,，因此可用來高速車削。（3）化學(xué)穩(wěn)定性好,。CBN立方氮化硼刀片惰性高,，與鐵系材料在1200~1300℃也不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫切削時(shí)不會出現(xiàn)急劇磨損現(xiàn)象,。（4）熱導(dǎo)性好,。CBN立方氮化硼刀片的熱導(dǎo)性好，**高于高速鋼和硬質(zhì)合金,，并且隨著切削速度的提高,，導(dǎo)熱系數(shù)也會隨之增加，有利于降低切削區(qū)溫度,，減少擴(kuò)散磨損,。（5）摩擦系數(shù)低,。CBN立方氮化硼刀片的摩擦系數(shù)較低，切削時(shí)產(chǎn)生的切削力小,，可有效提高表面質(zhì)量,。汽車零部件非標(biāo)刀具制動(dòng)主缸PCD鉆锪刀。提高加工效率,。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具廠家

標(biāo)準(zhǔn)件一般是固定的尺寸大小,。非標(biāo)件則是，需要針對不同位置的零件,，設(shè)計(jì)不同的大小類型,。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具廠家

  PCD鉸刀，在孔加工領(lǐng)域有著舉足輕重的地位,，因其確?？椎慕K加工精度要求，在孔加工領(lǐng)域,，PCD鉸刀都是需要加工精度比較高的孔,，在零件加工中，也是容易出現(xiàn)加工不良問題,，PCD鉸刀在汽車配件領(lǐng)域,，應(yīng)用及其，因其壽命,，和加工的后的光潔度較高,，在汽車配件加工中,，也是常見的刀具,，一般加工定位孔，或者精度比較高的裝配孔,。PCD成型鉸刀PCD成型刀,，包含PCD成型銑刀，PCD成型鉸刀,，以及PCD成型鉆頭,，孔的成型加工，越來越被機(jī)械加工領(lǐng)域的工程師們接受,，因其縮短了加工節(jié)拍,，又節(jié)約了刀具成本，同時(shí)PCD成型刀又能提高加工效率,，在有色金屬加工領(lǐng)域,，尤其是變速箱，發(fā)動(dòng)機(jī)等零件加工中,，逐漸得到推廣,，PCD成型刀,，也被稱為孔加工刀具高度復(fù)合刀具，尤其在加工鋁合金多階梯孔,，PCD成型鉆絞刀,，可以省去粗加工刀具，直接一刀成型,，為客戶節(jié)省了更多的加工時(shí)間,。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具廠家