機(jī)械加工中所需求的各類(lèi)刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)范,，確定了刀具的安裝方法,、幾許尺度、刀具視點(diǎn)等,。但在生產(chǎn)有些特別零件時(shí),，機(jī)械加工進(jìn)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用規(guī)范刀具進(jìn)行加工的情況，通用的刀具不能滿意產(chǎn)品的需求,。需定做安裝方法,、幾許尺度、刀具視點(diǎn)等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具,，非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性,，特別規(guī)劃制造的刀具，能提高生產(chǎn)功率,，歸納降低成本,。因此，非標(biāo)刀具的制刁難機(jī)械切削加工十分重要,。由于規(guī)范刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,，當(dāng)遇到一些工件的表面幾許形狀復(fù)雜特別、工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大,、工件為不銹鋼等容易粘刀,、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),，規(guī)范刀具就無(wú)法滿意加工的需求。所以在加工進(jìn)程中,，需對(duì)刀具的材質(zhì),、刀口的幾許形狀，幾許視點(diǎn)等,，進(jìn)行針對(duì)性的規(guī)劃,。非標(biāo)刀具可分為不需求專(zhuān)門(mén)訂制和需求專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。汽車(chē)零部件非標(biāo)刀具發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油孔鉸刀,。江蘇砂輪桿非標(biāo)刀具供應(yīng)商

液壓刀柄的夾持方法是一種只需要一個(gè)加壓螺栓就能擰緊的，選用這一刀具夾緊體系能使體系徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下,，為了到達(dá)更好的加作業(yè)用,，液壓刀柄常常被應(yīng)用到很多領(lǐng)域，液壓刀柄的特點(diǎn)有(1)液壓刀柄具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度(≤),。在鉆孔和鉸孔加工中能夠**進(jìn)步孔的尺度精度并有用避免斷刀;在銑削加工中則使多刃刀具各切削刃能夠均勻地切入工件,，從而改進(jìn)切削狀況，下降刀具磨損,。(2)液壓刀柄油腔內(nèi)的油一起還添加結(jié)構(gòu)阻尼,，從而改進(jìn)刀柄夾持的動(dòng)力學(xué)特性，使之具有***的阻尼減振性能,。能夠下降切削加工中發(fā)生的振蕩,，進(jìn)步工件的表面質(zhì)量。(3)液壓刀柄裝卸刀具非常方便,，只需使用一把六角扳手就能夠輕松地裝卸刀具,，不需要任何輔助裝置。連云港非標(biāo)刀具廠家汽車(chē)零部件非標(biāo)刀具轉(zhuǎn)向節(jié)加工鉆鏜刀,。

非標(biāo)刀具的注意事項(xiàng)有一下幾種：1,、進(jìn)行過(guò)熱處理，強(qiáng)度和硬度較高,，一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工,，或者粘刀的厲害，這是,，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求,。一般的解決方法是選用***的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材料,，用質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,，甚至可以以銑代磨。2,、非標(biāo)刀具的材料是比較脆的,，尤其是硬質(zhì)合金這種材料,，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì)發(fā)生折斷,，這在使用常規(guī)刀具的加工中,，往往不會(huì)造成很大的損害，因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q,。3,、刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時(shí),，刀具容易發(fā)生彎曲,、變形，或者是局部的應(yīng)力集中,，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,，對(duì)直徑變化較大的部位，加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等,。4,、如果是表面粗糙度問(wèn)題，可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),，如加大前,、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,，這方面的東西非常復(fù)雜，需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論,。5,、非標(biāo)刀具尺寸相差不能太大，一般不要超過(guò)2mm,，因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?，?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化。

使用高速鋼鉆頭時(shí),，如果對(duì)切削刃部(頂角,，橫刃，前角,，后角等)不作任何刃磨就使用,，或者無(wú)目的、無(wú)要求的妄磨,，這是不合理的使用,。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質(zhì),，對(duì)鉆頭進(jìn)行不同的刃磨,，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能,。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問(wèn)題,，這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行刃磨,，解決問(wèn)題。一,、加工不同材料時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),，強(qiáng)度低，脆性大,，塑性變形小,，導(dǎo)熱率較低，組織較松,，切屑成粉碎狀,，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大,，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于以上問(wèn)題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損,，那么就干脆先磨去而形成雙頂角,，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當(dāng)加大后角,。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦,，提高鉆頭壽命。c．鉆削時(shí)要加大進(jìn)給量,，并適當(dāng)降低切削速度,，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量。d．如果采用冷卻液,，切不可斷續(xù)使用,，同時(shí)流量要適當(dāng)，否則,，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化,，而且粉末狀切屑研磨刃口也會(huì)加快鉆頭磨損根據(jù)制造發(fā)展的需要，多功能復(fù)合刀具,、高速高效的非標(biāo)刀具即將成為主流,。

關(guān)于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼,、硬質(zhì)合金和PCD,、CBN、金屬陶瓷等超硬材料,。高速鋼刀具鋒利,，韌性好,，而硬質(zhì)合金刀具硬度高，韌性差,。這兩種材料是鉆頭,、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料,。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,，主要用于制造粗銑刀和絲錐。普通硬質(zhì)合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低,，修磨要求不高,，價(jià)格也不高，所以,，很多廠家定建立自己的工具車(chē)間來(lái)研磨它們;然而,，硬質(zhì)合金刀具往往需要送到專(zhuān)業(yè)的修磨中心進(jìn)行修磨。據(jù)國(guó)內(nèi)一些刀具修磨中心統(tǒng)計(jì),，送修刀具80%以上為硬質(zhì)合金刀具,。2.工具磨床現(xiàn)有工具材料的硬度在60HRC以上，一般只能通過(guò)修磨來(lái)改變其形狀,。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種：槽磨床：修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面,。頂角磨床：修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。鑿邊修邊機(jī)：矯正鉆頭的鑿邊,。手動(dòng)工具磨床：修磨外圓,、槽、背,、頂角,、橫刃、平面,、前刀面等,，常用于少量復(fù)雜形狀的刀具。小刀磨床數(shù)控磨床：一般五軸聯(lián)動(dòng),，功能由軟件決定,。一般用于量大、精度高,、但不復(fù)雜的磨具,，如鉆頭、立銑刀,、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質(zhì)的工具需要使用不同材質(zhì)的砂輪磨粒,。汽車(chē)零部件非標(biāo)刀具轉(zhuǎn)向器殼體PCD鉆鉸刀。重慶可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀非標(biāo)刀具供應(yīng)商

非標(biāo)臺(tái)階鉆，一個(gè)或者幾個(gè)臺(tái)階一次性完成鉆頭,，擴(kuò)寬,，倒角等。江蘇砂輪桿非標(biāo)刀具供應(yīng)商

液壓刀柄是利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒,，封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔,，用液壓油把圓筒的其中一個(gè)給充溢，并且對(duì)油液進(jìn)行施加必定的壓力,，這個(gè)壓力就會(huì)用持平的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位,。這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁較薄，遭到壓力后,，就會(huì)向外膨脹,，根據(jù)這個(gè)變形的薄壁，就可以完成對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持,。這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓,，因此對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會(huì)非常高,。江蘇砂輪桿非標(biāo)刀具供應(yīng)商