PCBN制成的刀具**適應(yīng)于硬零件的切削加工,。實(shí)際上,，被加工零件硬度的下限是45HRC,。如果用PCBN刀具加工硬度低于45HRC的零件，就將產(chǎn)生刀痕,。在粗加工中,，用整體PCBN刀具切削加下的比較大切削深度，在4.76～6.4mm的范圍內(nèi)變化加工白鐵和其它硬的高鉻鐵比較大切削深度約為4.76mm,，加工非合金的純鑄鐵比較大切削深度為6.4mm,精加工的切削速度范圍從加工高鉻鐵的107～122m/min到加工灰鑄鐵的高達(dá)2134m/min內(nèi)變化,。一切用PCBN刀具的加工，都要求使用剛性非常好的工具,、夾具,、主軸和機(jī)床。恰當(dāng)?shù)腜CBN刀具精加工切削速度隨著工件材料,、材料高度以及零件的尺寸和形狀的不同而***變化,。例如，你可以在加工洛氏硬度60～62HRC的硬化鋼時(shí),，以0.51mm的切削深度達(dá)到183m/min的切削速度;進(jìn)給量為0.05～O.1mm/r可以加工出較低的表面粗糙度；材料越硬要求的切削速度越高,。但是,，切削速度大于約198m/min時(shí)，將導(dǎo)致過(guò)度磨損,。加工普通鑄鐵可以用非常高的切削速度,。刀尖形PCBN刀具無(wú)論是用于粗加下還是精加工都是既經(jīng)濟(jì)又可靠的。但是在有此場(chǎng)合要求使用整體刀具和全斷面形刀具,。粗鏜帶有鑄造毛刺的氣缸襯里的中間部位,，就是一個(gè)典型的例子。被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,，這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,。北京刀具

如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件,，則PCBN是一種高效長(zhǎng)壽命刀具,，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，但如果使用方法不當(dāng),，則會(huì)造成很大的浪費(fèi),。雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價(jià)格還偏高，但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具,，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí),，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本，則PCBN刀具的使用會(huì)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)一般中小企業(yè)來(lái)說(shuō),，精加工工序的磨削加工始終是制造過(guò)程的瓶頸,，若購(gòu)置性能好的車床，采用PCBN刀具,，應(yīng)用以車代磨等先進(jìn)切削加工工藝,，即可節(jié)省設(shè)備投資、提高生產(chǎn)率,，又可**增加加工過(guò)程的柔性,。另外，由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求,，大力推廣使用PCBN刀具,，充分發(fā)揮其潛在效能，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的,。福建CNC刀具鋁合金及有色金屬適用金剛石PCD刀具,。

刀具是數(shù)控加工中必不可少的東西，它不僅可以切削工件,、切除切屑,，還能對(duì)工件的尺度和外表進(jìn)行精確的丈量。在數(shù)控車床加工時(shí),，因?yàn)榱慵螤顝?fù)雜多樣,，需要根據(jù)不同零件的特色來(lái)選擇不同的刀具。因此非標(biāo)刀具的使用越來(lái)越***了,。下面就給大家介紹一下非標(biāo)刀具的分類以及其特色：非標(biāo)準(zhǔn)（定制）型刀具有哪些類型,？1、通用型：通用型的特色是使用面廣,，價(jià)格低,；2、**型：如螺紋刀片,、銑削刀片等,；3、特殊型：包含各種超硬材料制造的刀片和陶瓷刀片等,；4,、組合性：將兩種以上不同類型的刀片組合起來(lái)使用；5,、復(fù)合性：將多種類型的刀片復(fù)合在一起使用,。

數(shù)控刀具是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的切削工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,。它是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的切削加工。數(shù)控刀具具有以下特點(diǎn)：1.高精度：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),，能夠精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù),，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。它能夠在不同材料上進(jìn)行精細(xì)加工,，如鋁合金,、鋼材等。2.高效率：數(shù)控刀具具有快速的切削速度和高效的加工能力,，能夠大幅提高生產(chǎn)效率,。它能夠自動(dòng)化地完成復(fù)雜的切削任務(wù)，減少人工操作的時(shí)間和成本,。3.多功能：數(shù)控刀具可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行多種切削操作,，如銑削、鉆孔,、鏜削等,。它能夠?qū)崿F(xiàn)多種切削方式的自動(dòng)切換，提高加工的靈活性和多樣性,。4.節(jié)能環(huán)保：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),，能夠減少能源的消耗和廢料的產(chǎn)生。它能夠通過(guò)優(yōu)化切削參數(shù)和刀具材料的選擇,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的加工過(guò)程,。5.自動(dòng)化控制：數(shù)控刀具通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程。它能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序,，自動(dòng)調(diào)整刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的加工操作,。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的車床刀具,。

    PCD刀具是指使用聚晶金剛石（PolycrystallineDiamond）作為刀具切削刃的一種刀具。PCD是一種由許多微小金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的材料,，具有極高的硬度和耐磨性,。PCD刀具之所以被稱為PCD刀具，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧司劬Ы饎偸牧?。聚晶金剛石是由許多微小的金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的,，這些顆粒之間通過(guò)金屬結(jié)合劑連接在一起，形成了一個(gè)堅(jiān)固的刀具切削刃,。PCD刀具具有以下特點(diǎn)：高硬度：PCD刀具的硬度比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具高幾倍,，能夠在高速切削中保持刀具的尖銳度和耐磨性。耐磨性：PCD刀具的切削刃具有極高的耐磨性,，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度,，減少刀具更換的頻率。優(yōu)異的導(dǎo)熱性：PCD刀具具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,，減少刀具的熱膨脹和變形,。適用范圍廣：PCD刀具適用于加工各種材料，包括鋁合金,、銅合金,、鈦合金、復(fù)合材料等,，具有***的應(yīng)用領(lǐng)域,。 超硬刀具材料主要包括金剛石、聚晶立方氮化硼（PCBN）,、陶瓷,、TIC（N）基硬質(zhì)合金等。北京刀具

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1,、玉米銑刀，又稱玉米棒銑刀,，又叫鱗狀銑刀,，表面看是密集螺旋網(wǎng)紋狀的，槽比較淺,，一般都是用于一些功能材料之類的材料加工,，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機(jī)的機(jī)翼的外殼之類的）玻璃纖維等復(fù)合材料！,！整體硬質(zhì)合金鱗狀銑刀,，切削刃是由許多切削單元組成，切削刃鋒利,，從而極大地降低了切削阻力,，而且可以實(shí)現(xiàn)高速切削，達(dá)到了以銑代磨的效果,，提高了復(fù)合材料的加工效率和表面質(zhì)量,，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命。2,、波形刃立銑刀,。它是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用**銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,，它與后刀面相交成波浪形切削刃,。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度***減小,，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,，切下的切屑窄而厚,，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件,。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角,、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同,。這些因素**減輕了切削力變化的周期性,，使切削過(guò)程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能,。北京刀具