機(jī)械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號、規(guī)格,，確定了刀具的安裝方式,、幾何尺寸、刀具角度等,。但在生產(chǎn)有些特殊零件時,，機(jī)械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，通用的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要,。需定做安裝方式,、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具,，非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性,，特別設(shè)計(jì)制造的刀具，能提高生產(chǎn)效率,，綜合降低成本,。2因此，非標(biāo)刀具的制作對機(jī)械切削加工十分重要,。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,，當(dāng)遇到一些工件的表面幾何形狀復(fù)雜特殊、工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大,、工件為不銹鋼等容易粘刀,、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要,。所以在加工過程中,，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,，幾何角度等,，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì),。3非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題,，如尺寸問題和表面粗糙度問題,。如果是表面粗糙度問題,，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn),，如加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度,。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度。汽車零部件非標(biāo)刀具渦輪殼PCD組合銑刀,。歐美機(jī)床刀具定制

合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭,，分整體式，焊接式,，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式,。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等,，硬度比較高一般都在HRC90度以上,，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。整體合金鉆頭現(xiàn)在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭,，雖然材質(zhì)相同,，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊,。進(jìn)口和國產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大,。進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細(xì)顆粒類型(0.6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中,，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起,。合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層,，該涂層為單層涂層,，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV,，0.35的摩擦系數(shù),，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色,。涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼,、**度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC,。浙江機(jī)床刀具供應(yīng)商根據(jù)制造發(fā)展的需要,，多功能復(fù)合刀具,、高速高效的非標(biāo)刀具即將成為主流。

干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建議干式切削,。目前國內(nèi)外已經(jīng)大規(guī)模投入使用CBN刀具和PCD刀具,，這還得益于高速數(shù)控機(jī)床近20年來的快速發(fā)展，尤其是在汽車工業(yè)中,，CBN刀具和PCD刀具已占據(jù)刀具市場份額的30%以上,。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐磨性,、良好的導(dǎo)熱性,、低摩擦系統(tǒng)等優(yōu)異的性能，非常適合汽車工業(yè)數(shù)控自動加工流水線上使用,。PCBN刀具和PCD刀具的發(fā)展趨勢汽車工業(yè)是重要的國民經(jīng)濟(jì)支柱之一,，也是PCBN刀具和PCD刀具比較好的應(yīng)用領(lǐng)域，淬火后的齒輪,、軸承,、汽車輪轂軸承單元、氣缸套,、球籠萬向節(jié),、各種軸類零件、同步器齒轂,、耐磨環(huán)等,，鋁合金發(fā)動機(jī)缸體、缸套,、活塞,、輪轂、變速箱等,，都要用到CBN刀具和PCD刀具,，而且配合高速數(shù)控機(jī)床使用，加工時間能**縮短,，提高加工效率,。PCBN刀具和PCD刀具是較理想的切削刀具材料，是刀具材料的發(fā)展方向,，因硬質(zhì)合金材料不可再生,、漸漸匱乏，所以CBN刀具和PCD刀具材料會在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)替代,。

1,、玉米銑刀，又稱玉米棒銑刀,，又叫鱗狀銑刀,，表面看是密集螺旋網(wǎng)紋狀的,，槽比較淺，一般都是用于一些功能材料之類的材料加工,，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機(jī)的機(jī)翼的外殼之類的）玻璃纖維等復(fù)合材料?。≌w硬質(zhì)合金鱗狀銑刀,，切削刃是由許多切削單元組成,，切削刃鋒利，從而極大地降低了切削阻力,，而且可以實(shí)現(xiàn)高速切削,，達(dá)到了以銑代磨的效果，提高了復(fù)合材料的加工效率和表面質(zhì)量,，延長了銑刀的使用壽命。2,、波形刃立銑刀,。它是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用**銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,，它與后刀面相交成波浪形切削刃,。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度***減小,，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度,，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件,。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同,。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同,。這些因素**減輕了切削力變化的周期性，使切削過程較平穩(wěn),。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的PCD刀具,。

   人造立方氮化硼刀具PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具,，在高溫的時候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用,。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是20世紀(jì)50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的,，其硬度*次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料,。CBN具有較高的硬度,、化學(xué)惰性及高溫下的熱穩(wěn)定性,，因此作為磨料CBN砂輪***用于磨削加工中。由于CBN具有優(yōu)于其它刀具材料的特性,，因此人們一開始就試圖將其應(yīng)用于切削加工,，但單晶CBN的顆粒較小，很難制成刀具,，且CBN燒結(jié)性很差,，難于制成較大的CBN燒結(jié)體，直到20世紀(jì)70年代,，前蘇聯(lián),、中國、美國,、英國等國家才相繼研制成功作為切削刀具的CBN燒結(jié)體——聚晶立方氮化硼PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride),。從此，PCBN以它優(yōu)越的切削性能應(yīng)用于切削加工的各個領(lǐng)域,，尤其在高硬度材料,、難加工材料的切削加工中更是獨(dú)樹一幟。經(jīng)過30多年的開發(fā)應(yīng)用,，已出現(xiàn)了用以加工不同材料的PCBN刀具材質(zhì),。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的CBN刀具。重慶數(shù)控加工刀具

標(biāo)準(zhǔn)件一般是固定的尺寸大小,。非標(biāo)件則是,，需要針對不同位置的零件，設(shè)計(jì)不同的大小類型,。歐美機(jī)床刀具定制

重視非標(biāo)數(shù)控刀具每個細(xì)節(jié)前進(jìn)數(shù)控刀具精度怎樣前進(jìn)數(shù)控刀具精度,，細(xì)節(jié)抉擇勝敗。需求重視刀具制造的每一個細(xì)節(jié),，也在刀具制造質(zhì)量的勝敗上起抉擇性作用,。沒有多少用戶會不在乎加工刀具的質(zhì)量。從數(shù)控刀具原材料的挑選,、預(yù)處理以及刀具主要參數(shù)的刃磨,、熱處理與刃口鈍化等刃形細(xì)節(jié)、刀具涂層的挑選,、刀具涂前及涂后的處理,、怎樣檢測和包裝運(yùn)送等等，都需求注重到每個細(xì)節(jié),。細(xì)長桿刀具精度的前進(jìn),，歷來是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是因?yàn)樵擃惖毒叩挠杏貌糠直容^長、制造時刀具刃口離夾持部分比較遠(yuǎn),。因?yàn)槿锌陔x夾持部分太長,，加上刀具夾持夾頭有必定的夾持精度在開端磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達(dá)到0.005mm～0.0mm選用磨削工藝,，磨削力較大,，使刀具的彈性變形大，加工進(jìn)程中會發(fā)生許多問題,，如刀具槽形不對稱,，刀具外圓尺度、刃部參數(shù),、形狀過失不符合要求,，嚴(yán)峻時乃至導(dǎo)致刀具被折斷。機(jī)床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時,，機(jī)床的精度都是抉擇刀具精度的關(guān)鍵,，細(xì)長桿狀類刀具也不例外。上海每桌實(shí)業(yè)有限公司,，致力于精細(xì)刀具訂制,；公司業(yè)務(wù)***，同時經(jīng)營液壓夾具,、非標(biāo)刀具、齒輪刀具等多業(yè)務(wù),；并在業(yè)內(nèi)受擁***好評,！歐美機(jī)床刀具定制