目前,，各工廠自動化的要求越來越高,，在工裝設計中，手動壓緊的夾具逐漸淘汰,，液壓及氣動夾具的應用越來越,，那么液壓夾具如何設計,？我們走進液壓夾具。（下圖為制動鉗加工用液壓夾具）液壓夾具的設計流程：1,、總體方案的制定,；2、定位壓緊的設計,；3,、控制閥的選擇及油路的設計；4,、液壓缸類型規(guī)格的選擇,；5、泵站附件的選擇,；6）系統(tǒng)連接,。以制動鉗加工用液壓夾具為例，介紹一下液壓夾具的組成,。1,、泵站采用可變容量油泵。2,、控制閥的選擇,。控制油缸方向的電磁換向閥,、限制系統(tǒng)壓力的溢流閥,、控制系統(tǒng)動作的順序閥以及減壓閥。根據(jù)實際需要選擇合適的閥門組合,。3,、油路的設計，一個壓緊就需要一個油路,，一般情況下不共用,，放松油路可以共用一個油路。4,、液壓缸類型規(guī)格的選擇,。常用的油缸多為擺動式的，有兩種基本類型,，一種為雙油路控制的油缸,，另一種為單油路控制并靠彈簧力復位的油缸（單動型推式夾緊器）。油缸的尺寸大小由夾緊力決定,。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種,，確定壓板時應考慮支點間距，以免影響夾緊力。根據(jù)設計要求,，本夾具的液壓系統(tǒng)最大工作壓力7MPa,，流量為20L/min。具是數(shù)控加工中心的一個組成部分,，根據(jù)加工產品的不同,，對夾具的要求也會不同，需要使用對應的夾具,。重慶液壓螺母液壓夾具

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位,、支承與夾緊的夾具,。具有夾緊力大，夾緊可靠,，工作平穩(wěn),，使用方便等優(yōu)點，廣泛應用于數(shù)控機床,，加工中心,，自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,，就可以得到所需要的夾具,。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置,。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。

安徽液壓式芯軸夾具液壓夾具供應商在剃齒加工中,，越來越高的產品質量要求使得液壓夾具被更多的應用到這類加工中,。

液壓夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。(2),、夾緊的可靠性,。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求,。既不能允許工件松動滑移,，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。(3),、焊接操作的靈活性,。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),。

    液壓夾具使用常見問題Q1：應該使用或考慮使用雙作用缸嗎,？即使在有小孔或長管路運行的系統(tǒng)中，雙作用缸也能保證及時縮進,。如果回復時間至關重要,，則必須使用雙作用缸（如在某些CNC控制系統(tǒng)中）。對于在60bar(6MPa)情況下運行的系統(tǒng),，建議使用雙作用缸,。Q2：如果必須使用單作用缸，需要注意哪些事項,？盡可能減少接頭（油口）的數(shù)量,，限制配管的長度和。某些當?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔,，而它們會限制流量,。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上,，這種限制更加明顯,。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會產生很長的油柱。因為油的慣性和回油背壓,，油在配管和軟管中流動時產生的磨擦會減緩響應時間,。如果只是單作用彈簧來推動油，則背壓就可能足以延緩缸的運作,。Q3：油路系統(tǒng)內有雜物,，能否避免堵塞？切削后配管必須清洗干凈,，切削,、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內置油路內,。這些雜物會破壞元件密封,，損壞閥的密封面，如果在夾具啟動前不清理,，則會導致夾具運轉沒有規(guī)律,，并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會導致阻塞和限制,。Q4：加工時,，切削方向直接對著夾緊元件或在元件內部加工，這有可能嗎,？需要考慮特殊設計,。 液壓夾具定位精度的關鍵在于在定位和夾具過程中夾具力比較穩(wěn)定,，可降低因為用力過度造成的工件變形問題。

  液壓夾具設計構思  1,、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa,，14mpa和35mpa，（個別德國原裝夾具使用50mpa）前兩個屬于中低壓,，后邊兩個屬于高壓,，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一種。2,、確定被加工工件的周期加工數(shù)量,，確定加工設備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉夾具,、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間,。并要參考準備使用的加工設備的說明書，確定機床工作臺面,、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間,，保證此空間能容納你想放進的被加工件的數(shù)量,。（這點很重要，因為有的加工中心臺面很大,，但是主軸的有效行程小,，造成工件可以布面臺面，但是主軸加工不到邊緣工件）3,、把將在加工周期中需夾具發(fā)生的動作步驟編制成一個綱目,，自己先想清楚，這樣有助于你下一步設計,，如何安排順序閥或幫助其它電控設計或其它外部控制設備的設計,。4,、計算加工過程中產生的切削力,，并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力,。5、設計固定支撐位置點,，用于承受部分切削力并利用其作為被加工件基準面的定位,。6、計算夾持被加工件所需夾緊力。7,、確定夾具元件的具體安裝位,，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件,。這里。 液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件,，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位,、支承與夾緊的夾具,。組合液壓夾具按需定制

液壓夾具能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置,。重慶液壓螺母液壓夾具

車床夾具可分為通用夾具和**夾具兩大類,。通用夾具是指能夠裝夾兩種或兩種以上工件的夾具,例如車床的三爪卡盤,、四爪卡盤,、彈簧卡套和通用心軸等;夾具是專門為加工某一特定工件的某一工序而設計的夾具,。 按夾具元件組合的特點,可分為不能重新組合的夾具和能重新組合的夾具,。后者稱為組合卡具,。液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現(xiàn)對工件的自動定位,、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,，就可以得到所需要的夾具,。重慶液壓螺母液壓夾具