中國(guó)刀具市場(chǎng)被冠以便宜沒(méi)好貨,，是因?yàn)橹豢吹搅吮韺?，做到便宜,，還能盈利,，就要認(rèn)真分析中國(guó)刀具市場(chǎng)。所謂“贏利的刀具”應(yīng)該具備的特性除了生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品性能等要素外,，降低刀具成本也是一個(gè)至關(guān)重要的因素。東風(fēng)汽車(chē)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)自1988年使用PCBN刀具后,，其效果一直保持穩(wěn)定,，較好地解決了引進(jìn)設(shè)備的刀具國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題,。隨著中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)也異?；钴S,，蓬勃發(fā)展，國(guó)內(nèi)外的刀具公司都看中了中國(guó)這個(gè)大市場(chǎng),，但這些外國(guó)刀具公司在剛進(jìn)入中國(guó)時(shí)，對(duì)中國(guó)超硬刀具市場(chǎng)的發(fā)展估計(jì)并不足,，有的是委托中國(guó)代理商銷(xiāo)售一部分刀具,，售后服務(wù)等工作還未能有力跟上，另外以瓦薩琪公司為在廣佛地區(qū)為首的專(zhuān)業(yè)做超硬刀具的公司也同樣在順德設(shè)立了生產(chǎn)工廠(chǎng),，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行超硬刀具如金剛石刀具和CBN刀具的加工和修磨工作,，產(chǎn)品質(zhì)量尤勝進(jìn)口刀具，其業(yè)務(wù)量也很大,，幫助不少客戶(hù)解決了超硬刀具的修磨工作,。金剛石涂層工藝可以制作任何復(fù)雜形狀的銑刀。車(chē)床刀具

    PCD刀具是指使用聚晶金剛石（PolycrystallineDiamond）作為刀具切削刃的一種刀具,。PCD是一種由許多微小金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的材料,，具有極高的硬度和耐磨性。PCD刀具之所以被稱(chēng)為PCD刀具,，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧司劬Ы饎偸牧?。聚晶金剛石是由許多微小的金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成的，這些顆粒之間通過(guò)金屬結(jié)合劑連接在一起,，形成了一個(gè)堅(jiān)固的刀具切削刃,。PCD刀具具有以下特點(diǎn)：高硬度：PCD刀具的硬度比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具高幾倍，能夠在高速切削中保持刀具的尖銳度和耐磨性,。耐磨性：PCD刀具的切削刃具有極高的耐磨性,，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度，減少刀具更換的頻率,。優(yōu)異的導(dǎo)熱性：PCD刀具具有良好的導(dǎo)熱性能,，能夠迅速將切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，減少刀具的熱膨脹和變形,。適用范圍廣：PCD刀具適用于加工各種材料,，包括鋁合金、銅合金,、鈦合金,、復(fù)合材料等，具有***的應(yīng)用領(lǐng)域,。 車(chē)床刀具非標(biāo)刀具在機(jī)械加工中的運(yùn)用非常多,，非標(biāo)刀具的種類(lèi)也很多,。

    硬質(zhì)合金刀具是一種常用的切削工具，具有以下獨(dú)特之處：高硬度：硬質(zhì)合金刀具通常由鎢鈷合金制成,，鎢鈷合金中的碳化鎢具有極高的硬度,，可達(dá)到1500-2000HV。這使得硬質(zhì)合金刀具能夠在高速切削中保持較長(zhǎng)時(shí)間的刀具壽命,。耐磨性：硬質(zhì)合金刀具具有優(yōu)異的耐磨性,，能夠在切削過(guò)程中抵抗刀具與工件之間的摩擦和磨損。這使得硬質(zhì)合金刀具適用于加工硬度較高的材料,，如鋼,、鑄鐵、不銹鋼等,?？箶嗔研裕河操|(zhì)合金刀具具有較高的抗斷裂性，能夠在切削過(guò)程中承受較大的切削力和沖擊力,，不易斷裂,。這使得硬質(zhì)合金刀具能夠適應(yīng)高速切削和重切削的需求。熱穩(wěn)定性：硬質(zhì)合金刀具具有較好的熱穩(wěn)定性,，能夠在高溫切削條件下保持較長(zhǎng)時(shí)間的刀具壽命,。這使得硬質(zhì)合金刀具適用于高速切削和高溫切削的應(yīng)用領(lǐng)域。刀具形狀多樣：硬質(zhì)合金刀具可以根據(jù)不同的加工需求和工件形狀設(shè)計(jì)成各種形狀,，如銑刀,、鉆頭、車(chē)刀,、螺紋刀等,。這使得硬質(zhì)合金刀具能夠滿(mǎn)足不同加工操作的需求?？偟膩?lái)說(shuō),，硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、耐磨性,、抗斷裂性和熱穩(wěn)定性等獨(dú)特之處,，使其成為廣泛應(yīng)用于金屬切削加工領(lǐng)域的重要切削工具。

   熱裝刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數(shù)之差,，來(lái)強(qiáng)力夾緊并有效操控刀具跳動(dòng),，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動(dòng)平衡和剛性都較好,，標(biāo)準(zhǔn)化的操作運(yùn)用成本低,，在如今的高速加工中運(yùn)用***。熱裝機(jī)是配合其運(yùn)用的工具,，但是很多人對(duì)它了解不多,。刀柄熱縮機(jī)有人也叫刀柄熱脹儀,，首要與熱縮刀柄一同運(yùn)用，經(jīng)過(guò)加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具,，當(dāng)?shù)侗鋮s后,，刀具就被夾持的原理，實(shí)現(xiàn)快速更換裝刀,。熱縮機(jī)針對(duì)不同類(lèi)型的熱縮刀柄預(yù)設(shè)了對(duì)應(yīng)的熱縮參數(shù),。對(duì)刀柄進(jìn)行加熱時(shí)分，直接經(jīng)過(guò)按鍵選擇即可,，無(wú)需自己輸入,。對(duì)一起能夠選用新式的風(fēng)冷設(shè)備和FKS04S水冷設(shè)備，加熱后的刀柄進(jìn)行冷卻,，滿(mǎn)意不同的刀柄冷卻需求,。所以熱縮機(jī)能夠持續(xù)的進(jìn)行能量輸出,，防止因?yàn)槟芰枯斎氩皇懿倏?、過(guò)快地施加過(guò)多能量，導(dǎo)致刀架退火,。也防止了不受操控的能量輸入形成刀柄過(guò)熱,，刀柄的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致刀柄后續(xù)加熱過(guò)程將花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)刻,，乃至形成刀柄損壞,，無(wú)法持續(xù)運(yùn)用的情況。一起因?yàn)闊峥s機(jī)能夠設(shè)置固定的參數(shù),，所以細(xì)長(zhǎng)的刀柄也能夠在安全的情況下毫無(wú)問(wèn)題地收縮,，不會(huì)憂(yōu)慮過(guò)熱。根據(jù)制造發(fā)展的需要,，多功能復(fù)合刀具,、高速高效的非標(biāo)刀具即將成為主流。

成型刀具又稱(chēng)成形車(chē)刀,，是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**工具,，刀具的切削刃按工件表面輪廓形狀制造，加工時(shí),，刀具相對(duì)工件作簡(jiǎn)單的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。成型刀具和普通刀具區(qū)別在于：1、操作難易程度不同,，用成形車(chē)刀加工,，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)效率高,，成形表面的精度與工人操作水平無(wú)關(guān),，主要取決于刀具切削刃的制造精度。普通刀具在切削加工中可能需要多次進(jìn)給,，且對(duì)工作操作水平有更高要求,。2、制造成本不同,，成形車(chē)刀的可重磨次數(shù)多,，使用壽命長(zhǎng)，但是成形車(chē)刀的刀刃形狀,、刀具的設(shè)計(jì)和制造較復(fù)雜,，故成本比普通車(chē)刀要高。3,、適用性不同,，成型刀是非標(biāo)**刀具，只能加工一種形狀,，不能通用,。故通常用在小型零件的大批量生產(chǎn)中。而普通車(chē)刀可以應(yīng)用于各類(lèi)形狀的加工方面,，應(yīng)用范圍更廣,。非標(biāo)刀具有很多，例如合金銑刀,、合金鉆頭,、合金鉸刀等。安徽PCD刀具

CBN是繼人工合成金剛石之后第二種超硬刀具材料,，在硬度和熱導(dǎo)率方面*次于金剛石,，且熱穩(wěn)定性非常好。車(chē)床刀具

CBN立方氮化硼刀片性能特點(diǎn)CBN立方氮化硼刀片的突出優(yōu)點(diǎn)就是硬度高,、紅硬性好,，因此有著普通刀具所不具備的特點(diǎn)。（1）硬度高,，耐磨性好,。CBN立方氮化硼刀片的硬度*次于金剛石，與PCD刀具統(tǒng)稱(chēng)為超硬刀具,。CBN立方氮化硼刀片適合加工原來(lái)只能磨削的高硬度黑色金屬材料,，可以獲得較好的表面質(zhì)量。（2）熱穩(wěn)定性好,。CBN立方氮化硼刀片的耐熱性可達(dá)1400~1500℃,，比金剛石的耐熱性高出一倍，是刀具中耐熱比較好的,，因此可用來(lái)高速車(chē)削,。（3）化學(xué)穩(wěn)定性好,。CBN立方氮化硼刀片惰性高，與鐵系材料在1200~1300℃也不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，高溫切削時(shí)不會(huì)出現(xiàn)急劇磨損現(xiàn)象,。（4）熱導(dǎo)性好。CBN立方氮化硼刀片的熱導(dǎo)性好,，**高于高速鋼和硬質(zhì)合金,，并且隨著切削速度的提高，導(dǎo)熱系數(shù)也會(huì)隨之增加,，有利于降低切削區(qū)溫度,，減少擴(kuò)散磨損。（5）摩擦系數(shù)低,。CBN立方氮化硼刀片的摩擦系數(shù)較低,，切削時(shí)產(chǎn)生的切削力小，可有效提高表面質(zhì)量,。車(chē)床刀具