天然金剛石具有硬度高,、耐磨損、磨擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性,，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料，使用天然單晶PCD刀具對(duì)精密超精密零件進(jìn)行切削,，始于50年代末期,。后來(lái)發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡，再發(fā)展要求加工大型反射鏡,。要求很高的形狀精度和很小的表面粗糙度,。目前，天然單晶金剛石刀具的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟,，但是由于其產(chǎn)量低,，價(jià)格昂貴，加上人造金剛石的出現(xiàn),，天然單晶金剛石刀具在精密加工領(lǐng)域的使用量的增加趨勢(shì)有所減弱,，幾種人造金剛石以其良好的性能價(jià)格比和逐步成熟的使用技術(shù)，已經(jīng)逐步占領(lǐng)了要求相對(duì)較低的精密加工市場(chǎng),。金剛石優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用,。加工難加工的有色金屬在加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，這些材料粘附刀具，不宜加工,。利用金剛石的摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結(jié)在一起。由于金剛石的彈性模量大,，在切削時(shí)刃部變形小,，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，使切削過(guò)程在小變形下完成,，可以提高切削的表面質(zhì)量,。加工難加工的非金屬材料加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí)。CBN是繼人工合成金剛石之后第二種超硬刀具材料，在硬度和熱導(dǎo)率方面*次于金剛石,，且熱穩(wěn)定性非常好,。機(jī)加工刀具

鉆石是世界上已知的硬物質(zhì)，因此金剛石刀具被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,，它主要用于鋁,、銅、鎂及其合金等多種有色金屬的加工,，其中硬質(zhì)合金和高耐磨性纖維增塑材料,、金屬基復(fù)合材料、木材及其他非金屬材料,。鉆石刀具主要分為單晶金剛石刀具和多晶金剛石刀具,。單晶金剛石刀具分為天然單晶刀具、MCD刀具和CVD刀具,；多晶金剛石刀具分為PCD刀具和CVD刀具,。以下金剛石刀具廠家分享MCD刀具介紹以及MCD刀具的種類(lèi)和用途。MCD刀具也是我們通常所說(shuō)的人造單晶鉆石或簡(jiǎn)稱(chēng)人造鉆石,。一種物質(zhì),，是在高溫高壓這樣的狀態(tài)下，通過(guò)化學(xué)結(jié)晶而長(zhǎng)出的,。由于這類(lèi)材料沒(méi)有我們通常使用的刀具材料粘結(jié)劑或材料內(nèi)顆粒的間隙,。因此，這種材料具有不可替代的性質(zhì),。湖北切削刀具致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的機(jī)加工刀具,。

如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件,，則PCBN是一種高效長(zhǎng)壽命刀具，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益,，但如果使用方法不當(dāng),，則會(huì)造成很大的浪費(fèi)。雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價(jià)格還偏高,，但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具,，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí)，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本,，則PCBN刀具的使用會(huì)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益,。對(duì)一般中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，精加工工序的磨削加工始終是制造過(guò)程的瓶頸,，若購(gòu)置性能好的車(chē)床,，采用PCBN刀具，應(yīng)用以車(chē)代磨等先進(jìn)切削加工工藝，即可節(jié)省設(shè)備投資,、提高生產(chǎn)率,，又可**增加加工過(guò)程的柔性。另外,，由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求,，大力推廣使用PCBN刀具，充分發(fā)揮其潛在效能,，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的,。

   天然金剛石具有硬度高、耐磨損,、磨擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料,，使用天然單晶PCD刀具對(duì)精密超精密零件進(jìn)行切削,，始于50年代末期。后來(lái)發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡,，再發(fā)展要求加工大型反射鏡,。要求很高的形狀精度和很小的表面粗糙度。目前,，天然單晶金剛石刀具的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟,，但是由于其產(chǎn)量低，價(jià)格昂貴,，加上人造金剛石的出現(xiàn),，天然單晶金剛石刀具在精密加工領(lǐng)域的使用量的增加趨勢(shì)有所減弱，幾種人造金剛石以其良好的性能價(jià)格比和逐步成熟的使用技術(shù),，已經(jīng)逐步占領(lǐng)了要求相對(duì)較低的精密加工市場(chǎng),。金剛石優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用。加工難加工的有色金屬在加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，這些材料粘附刀具,，不宜加工,。利用金剛石的摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結(jié)在一起,。由于金剛石的彈性模量大,，在切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小,，使切削過(guò)程在小變形下完成,，可以提高切削的表面質(zhì)量,。加工難加工的非金屬材料加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí)。被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,，這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,。

 中國(guó)刀具市場(chǎng)被冠以便宜沒(méi)好貨，是因?yàn)橹豢吹搅吮韺?，做到便宜,，還能盈利，就要認(rèn)真分析中國(guó)刀具市場(chǎng),。所謂“贏利的刀具”應(yīng)該具備的特性除了生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品性能等要素外，降低刀具成本也是一個(gè)至關(guān)重要的因素,。東風(fēng)汽車(chē)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠自1988年使用PCBN刀具后,，其效果一直保持穩(wěn)定，較好地解決了引進(jìn)設(shè)備的刀具國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題,。隨著中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)的高速發(fā)展,，國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)也異常活躍,，蓬勃發(fā)展,，國(guó)內(nèi)外的刀具公司都看中了中國(guó)這個(gè)大市場(chǎng)，但這些外國(guó)刀具公司在剛進(jìn)入中國(guó)時(shí),，對(duì)中國(guó)超硬刀具市場(chǎng)的發(fā)展估計(jì)并不足,，有的是委托中國(guó)代理商銷(xiāo)售一部分刀具，售后服務(wù)等工作還未能有力跟上,，另外以瓦薩琪公司為在廣佛地區(qū)為首的專(zhuān)業(yè)做超硬刀具的公司也同樣在順德設(shè)立了生產(chǎn)工廠,，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行超硬刀具如金剛石刀具和CBN刀具的加工和修磨工作，產(chǎn)品質(zhì)量尤勝進(jìn)口刀具,，其業(yè)務(wù)量也很大,，幫助不少客戶解決了超硬刀具的修磨工作。鋁合金及有色金屬適用金剛石PCD刀具,。湖北切削刀具

PCD刀具就是聚晶金剛石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具,，都是人工合成的聚晶產(chǎn)品,。機(jī)加工刀具

薄膜涂層刀具（1）薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于SiN4系陶瓷,、WC+Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,，制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,，因此可作為刀體的基體材料。WC+Co系硬質(zhì)合金中,，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過(guò)酸腐蝕去Co)。（2）化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體***,，在極低的氣體壓強(qiáng)下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái)，碳原子在凝聚,、沉積過(guò)程中形成金剛石相,。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲,、直流電弧噴射法等,。（3）金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片,、端銑刀,、鉸刀及鉆頭；可以用來(lái)切削許多非金屬材料,，切削時(shí)切削力小,、變形小、工作平穩(wěn),、磨損慢,、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好,、公差小的精加工,。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性,。機(jī)加工刀具