齒輪滾刀工作原理：刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等,。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況,。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上,。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中***地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪,。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50～62),。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時(shí)刮去齒面的一層留量。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具,。浙江銑齒刀齒輪刀具

齒輪粗銑刀多用于圓柱齒輪（含內(nèi)齒輪）粗加工，刀具型線可根據(jù)客戶需求定制直線齒形,，折線齒形等多種型線,。刀具選用高性能多切削刃口的刀片，從而為齒輪加工提供高的金屬去除率和性價(jià)比,。齒輪精銑刀多用于圓柱式齒輪（含內(nèi)齒輪）的精加工,，刀具型線為齒輪精加工型線，全磨制加工而成,。有用的下降切削熱,，進(jìn)行表面質(zhì)量和粗糙度，比較高精度可達(dá)DIN7.齒條組合銑刀用于批量齒條件的粗加工和精加工,，經(jīng)過銜接把多個(gè)刀盤組合在一起,，配調(diào)整片，易于調(diào)度設(shè)備,，具有較高的重復(fù)裝夾精度，進(jìn)行出產(chǎn)效率和刀具壽命,。廣東錐齒輪刀具直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。

規(guī)范插齒刀的精度按國際規(guī)范分為AA級、A級和B級3種,，在一般條件下別離用于加工6,、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,，要別離使用剃前或磨前插齒刀,，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃,。在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時(shí),，需要用斜齒插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí),，需要用兩把斜齒插齒刀,，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí)，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同,。斜齒插齒刀因?yàn)榈洱X歪斜,，兩邊刃的前角相差很大，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負(fù)前角,為了改進(jìn)插齒刀的工作條件,，需要選用特別的刃磨,。的工作原理與插齒刀相仿，它可被看作是插齒刀齒數(shù)為無量多時(shí)的一個(gè)特例,，有直齒和斜齒兩種,。梳齒刀形狀簡單，制造方便,，用于加工外嚙合直齒,、斜齒與人字齒輪，特別適用于加工較大模數(shù)的齒輪,。一般插齒刀均用高速鋼制造,，硬質(zhì)合金插齒刀還處于試驗(yàn)研討階段。

加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪銑刀和延長外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖),。成形齒輪刀具主要有4種,。①盤形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。②指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。④插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí)，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉(zhuǎn)動,，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,。齒輪刀具和齒坯之間的是瞬時(shí)傳動比等于齒數(shù)比，或者說刀具移動或轉(zhuǎn)過1個(gè)齒距齒坯對應(yīng)轉(zhuǎn)過1個(gè)齒距,。

精密齒輪加工工具按加工對象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具,。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具,。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具,。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí)，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同,。成形齒輪刀具主要有四種,。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法,。3,、盤形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪,、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪,。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過切削一個(gè)齒而形成的,，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的,。加工齒輪時(shí)，將齒輪和刀具按要求的傳動比分別滾壓,，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有滾刀,、插齒機(jī),、梳齒刀和剃齒刀，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪,、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等,。在加工漸開線齒輪時(shí)，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀,。此外,，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用,。粗加工盤狀齒輪銑刀現(xiàn)在已較多使用硬質(zhì)合金,。重慶齒輪刀具定制

展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀,、剃齒刀等,。浙江銑齒刀齒輪刀具

斜齒輪相對直齒輪的優(yōu)勢在于斜齒輪具有更大的重合度，使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升,。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速,。直齒輪螺旋角為0。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會產(chǎn)生軸向分力,，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多,。齒寬，代號b,，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度,，同時(shí)由于影響接觸面積的大小，所以對齒輪的強(qiáng)度也有影響,。理想狀態(tài)下齒寬越長那么提升強(qiáng)度越大,，但是事實(shí)上由于存在加工誤差，所以齒寬越長,，誤差量會越大,，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的,，齒寬越長強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念,。齒頂圓，代號da,，過齒輪各輪齒頂端的圓,，直徑用da表示，半徑用ra表示,。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要,，其值影響重合度，滑動率,，齒頂厚等,，甚至取值不當(dāng)會引起齒輪嚙合干涉。齒根圓,，代號df,，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓，其直徑用df,，半徑用rf表示,。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應(yīng)力集中位置,，對于薄壁齒輪該值對齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯,。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注,，但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示，出問題查起來方便,。不過齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格,。浙江銑齒刀齒輪刀具