FMP-BE可轉(zhuǎn)位面銑刀非標(biāo)定制，主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對刀具直徑 長度或者剛性有特殊要求的場合,?？梢造`活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面銑刀的特點(diǎn)主要有：1.鋁合金和鋼雙金屬設(shè)計(jì),，重量輕強(qiáng)度高,，壽命一般是常規(guī)鋁合金刀盤的數(shù)倍2.預(yù)定位面可使刀片快速定位，定位精度可達(dá)0.02mm,，滿足沒有預(yù)調(diào)設(shè)備的客戶使用,。3.調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡潔易用，可用在0.1mm范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào),，整盤刀片可輕松調(diào)節(jié)到0.002mm以內(nèi)精度,。4.刀片安裝簡單，可裝不同主偏角刀片,。5.刀片采用定位面和后刀面分離設(shè)計(jì),，定位基準(zhǔn)單一 長效。6.刀片雙頭化設(shè)計(jì),，可重復(fù)修磨,，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。7.刀片多種刃口形式和主偏角設(shè)計(jì),，不同刀片組合可以滿足端面銑削 方肩銑削的各種工況需求,。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的深孔刀具。組合刀具材料

銑刀盡量選擇大的背帶刀的量,，再選擇更大的進(jìn)給量,。一是經(jīng)過查手冊，能夠查進(jìn)給量,、切削速度,、刀具的運(yùn)用時(shí)間。手冊中的數(shù)據(jù)只能作為參考,。手冊中的數(shù)據(jù)是經(jīng)過在特定條件下停止切削實(shí)驗(yàn)制造的數(shù)學(xué)模型,。詳細(xì)運(yùn)用條件和實(shí)驗(yàn)條件與我們的實(shí)踐運(yùn)用狀況不同。必需依據(jù)實(shí)踐加工狀況停止一定的修正,，同時(shí)在反復(fù)運(yùn)用中,，依據(jù)加工狀況恰當(dāng)調(diào)整加工效果，以取得***佳的切削運(yùn)用量。二查閱刀具制造商的產(chǎn)品畫冊,。產(chǎn)品畫冊在引見產(chǎn)品的同時(shí),，引薦相應(yīng)的切削速度和進(jìn)給量。也會特別闡明運(yùn)用時(shí)也必需依據(jù)實(shí)踐狀況停止調(diào)整,。三切削實(shí)驗(yàn),。該辦法能夠得到合理的切削量，同時(shí)也是本錢比擬高的,。假如加工訂單量不大,，不倡議嘗試。實(shí)驗(yàn)條件盡量與實(shí)踐狀況相同,，得到的切削量比擬精確嘉興刀具定制汽車零部件非標(biāo)刀具制動主缸PCD鉆锪刀。提高加工效率,。

  復(fù)合材料相比于其它材料具有質(zhì)量輕,、強(qiáng)度高、耐高溫,、耐腐蝕等特性,，成為航空航天領(lǐng)域的理想材料。隨著航空航天復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,，如何正確選擇,、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工是一個非常重要的問題。航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料主要有硬質(zhì)合金和PCD刀具材料,，其中,，PCD刀具材料所占比重越來越大，在當(dāng)今的航空制造中兩者成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具,，應(yīng)用范圍相當(dāng),。PCD刀具于1973年在美國開始應(yīng)用。自汽車工業(yè)應(yīng)用PCD刀具以來,，PCD刀具在北美汽車工業(yè)中的使用量高速增長,。美國汽車公司使用PCD刀具加工的主要對象是發(fā)動機(jī)的鋁合金汽缸體。PCD刀具的應(yīng)用涵蓋汽車幾乎所有鋁合金零部件加工領(lǐng)域,，包括階梯復(fù)合刀具,，鑄鋁及鋁合金加工絲錐，各種高精度孔復(fù)合絞刀,，復(fù)合鉆頭,，大倍徑鉆頭，高難度材料加工鉆頭等等,。國內(nèi)汽車企業(yè)如一汽大眾,，已使用PCD刀具加工汽車鋁合金零部件(如汽車鋁合金活塞、鋁合金輪轂)。

非標(biāo)鉆頭具有一個或者多個刀齒,，是用來切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具,。在經(jīng)過絞刀加工后的孔，可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀,。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔,，能夠提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度,，是用于孔的精加工或半精加工的刀具,。同時(shí)，它的加工余量一般很小,。我司采用先進(jìn)的全磨制工藝,，所有材料選用真空淬火技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,，具有效率高質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短,，交貨快的特點(diǎn),。加工過程中，需要對刀具的材質(zhì),、刀口的幾何形狀,、幾何角度等，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì),。

如果正確選擇切削用量,、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種高效長壽命刀具,，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益,，但如果使用方法不當(dāng)，則會造成很大的浪費(fèi),。雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價(jià)格還偏高,，但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí),，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本,，則PCBN刀具的使用會帶來更大經(jīng)濟(jì)效益。對一般中小企業(yè)來說,，精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸,，若購置性能好的車床，采用PCBN刀具,，應(yīng)用以車代磨等先進(jìn)切削加工工藝,，即可節(jié)省設(shè)備投資,、提高生產(chǎn)率，又可**增加加工過程的柔性,。另外,，由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具,，充分發(fā)揮其潛在效能,，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的。CBN又叫聚晶立方氮化硼超硬刀具,，用于精加工,。寧波機(jī)床刀具

致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床加工用銑刀刀具。組合刀具材料

    PCD刀具是指使用聚晶金剛石（PolycrystallineDiamond）作為刀具切削刃的一種刀具,。PCD是一種由許多微小金剛石顆粒通過高溫高壓工藝合成而成的材料,，具有極高的硬度和耐磨性。PCD刀具之所以被稱為PCD刀具,，是因?yàn)槠涞毒咔邢魅胁捎昧司劬Ы饎偸牧?。聚晶金剛石是由許多微小的金剛石顆粒通過高溫高壓工藝合成而成的，這些顆粒之間通過金屬結(jié)合劑連接在一起,，形成了一個堅(jiān)固的刀具切削刃。PCD刀具具有以下特點(diǎn)：高硬度：PCD刀具的硬度比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具高幾倍,，能夠在高速切削中保持刀具的尖銳度和耐磨性,。耐磨性：PCD刀具的切削刃具有極高的耐磨性，能夠在切削過程中長時(shí)間保持刀具的鋒利度,，減少刀具更換的頻率,。優(yōu)異的導(dǎo)熱性：PCD刀具具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將切削過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,，減少刀具的熱膨脹和變形,。適用范圍廣：PCD刀具適用于加工各種材料，包括鋁合金,、銅合金,、鈦合金、復(fù)合材料等,，具有***的應(yīng)用領(lǐng)域,。 組合刀具材料