液壓卡盤一般有三個組成部分：夾緊元件,、中間傳動機構(gòu)和夾緊驅(qū)動力裝置（1）夾緊元件：夾緊元件用來執(zhí)行徑向夾緊動作,，直接與鉆桿接觸,，傳遞中間機構(gòu)傳來的夾緊力,。常用的夾緊元件為卡瓦（圖5-1）,?？ㄍ呤綂A緊元件是依靠增力機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力,，從而傳遞軸向力和與轉(zhuǎn)矩,。這種夾緊形式,，當(dāng)夾緊力不足時，容易打滑,?？ㄍ叩臄?shù)目一般為3～5個?？ㄍ邇?nèi)表面常做成齒狀的稱為齒瓦,。一般卡瓦內(nèi)鑲硬質(zhì)合金塊，與卡瓦體銅焊,，鑲塊磨損后可更換,。（2）中間傳動機構(gòu)：中間傳動機構(gòu)的作用是把動力從驅(qū)動力裝置傳給夾緊元件。在傳力過程中,，往往需要改變作用力的方向和大小,，如將軸向運動和力改變成徑向運動和夾緊力，傳給夾緊元件,，并要有增力作用,，因此，它也是一個增力機構(gòu),。為了保證夾緊的可靠性,，絕大多數(shù)中間傳動機構(gòu)具有自鎖性能,。用于液壓卡盤的中間傳動機構(gòu)有斜面增力夾緊機構(gòu)、連桿增力夾緊機構(gòu)和齒條齒輪--螺旋增力夾緊機構(gòu)等多種,。液壓動力頭巖心鉆機的卡盤多用斜面增力夾緊機構(gòu),。（3）夾緊驅(qū)動力裝置：液壓卡盤的驅(qū)動力常用彈簧夾緊，液壓缸油壓力的推力松開卡盤,，即彈簧夾緊液壓松開式卡盤,。 液壓夾具的設(shè)計流程：1、總體方案制定2,、定位壓緊的設(shè)計3,、控制閥選擇及油路設(shè)計4、液壓缸類型規(guī)格的選擇,。定制液壓夾具銷售公司

數(shù)控銑削夾具的選用原則-在選用夾具時,，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)效率,，質(zhì)量保證及經(jīng)濟性,。1.在生產(chǎn)量小或研制時，應(yīng)采用組合夾具,，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才考慮采用其他夾具,。2.小批量或成批生產(chǎn)時可考慮采用夾具，但應(yīng)盡量簡單,。3.在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動,，液壓夾具。對夾具的基本要求--實際上加工中心加工時一般不用很復(fù)雜的夾具,，只要求有簡單的定位,、夾緊機構(gòu)就可以了，氣設(shè)計原理也與通用銑床夾具相同,。江蘇車齒漲套液壓夾具加工時間長的工件，一般會使用液壓夾具,，并在加工時對內(nèi)部泄漏進行補償,，以防止夾具松動。

    加丁中心夾具的設(shè)計原則及缺陷描述對于加工中心夾魚而言,，其多是直接落工工作合,，以下藝安排為依據(jù)對工作臺的使里加以理解，使且能更好地配合工藝,，準確定位工件:夾緊力的大小應(yīng)調(diào)整為比較好狀態(tài),，夾具本體要具備足夠的剛性，這樣可以適當(dāng)彌補加工件設(shè)計的剛性缺陷,，順利完成切削工作,。值得注意的是,，必要時可合理安裝防誤機構(gòu)，這是因為盤米零件的槽距離兩側(cè)端面和內(nèi)孔的深度不一,，有效避免端面加工時取反而報廢丅件[11,。通常夾單定位時使用的面會較多接觸工件，因此在設(shè)計過程中應(yīng)對常規(guī)磨損進行充分考慮,，并在加工時能準確快速地更換;或者是在平堂使用中選用特殊的材料,，和用淬火筆執(zhí)外理方式來增加材料硬度塑性，盡量用少的設(shè)計費用達到比較好的加工精度要求,。一般1臺機床擁有2個夾具,，每一夾具都可裝夾2個工件，并且2個夾具的構(gòu)成元相同,，多是利用手工操作的方式進行工件上下料,，并通過液壓控制夾具的形式對元件的動作進行執(zhí)行。在實際執(zhí)行過程中往往會出現(xiàn)一些問題,，尤其是動作順序不夠正確,，夾緊丅件時壓板油缸的夾緊動作明顯落后干夾具輔助支撐的頂出，這樣夾緊工具后會出現(xiàn)彎曲變形情況,，當(dāng)工件放松后彈性變形復(fù)原,，影響銑削平面度的效果。

    液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件,，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位,、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大,，夾緊可靠,，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點,，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床,，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景,。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機械部分裝配在一起,，就可以得到所需要的夾具。壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,，也能保證在精密加工時的準確定位,，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放,。不管是一套簡單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線,，液壓夾具的設(shè)計流程都是一樣的,，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇,、控制閥的選擇,、機械部分的設(shè)計、泵站附件的選擇,、系統(tǒng)連接,。 工件采用兩端臺階孔定位，工件從一端裝入夾具后,，再裝入變徑卡簧,。

液壓卡盤夾不緊的原因1.卡盤軟爪行程不足。導(dǎo)致夾持不到形成范圍之內(nèi),。

解決辦法：重新調(diào)整卡爪的行程刀夾持工件的位置,，例如卡爪往前調(diào)或往后調(diào)。

2.車床切削力過大,，轉(zhuǎn)速過高,，導(dǎo)致卡盤夾不緊工件；

解決辦法：重新給車床調(diào)整切削參數(shù),，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速和切削力,。

3.液壓卡盤內(nèi)部有殘留物，如鐵削等異物影響卡爪行程,，導(dǎo)致卡盤夾不緊工件,；

解決辦法：拆卸卡盤，并清洗卡盤內(nèi)部的殘留物,，保證卡盤卡爪運行順暢,，同時還需要給卡盤打上潤滑油脂，保證卡盤的使用精度和壽命,。

4.卡盤卡爪的基爪有磨損,；

解決辦法：拆下基爪查看磨損情況，如果磨損嚴重的及時跟換,。

5.受拉桿行程控制,，例如拉桿松動。

解決辦法：檢查卡盤各個零件是否正常到位,。 液壓夾具使用加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。浙江粘接漲套液壓夾具供應(yīng)商

控制油缸方向電磁換向閥,、限制系統(tǒng)壓力溢流閥,、控制系統(tǒng)動作順序閥及減壓閥。根據(jù)實際需要選擇閥門組合,。定制液壓夾具銷售公司

    實用性液壓夾具非常適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(比如夾緊位置在機床臺面站人的遠處,，人手難以碰到),。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現(xiàn)多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工,。你真的了解液壓夾具嗎,？相對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短,，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟價值的,。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術(shù),。目前中國汽車制造業(yè)發(fā)展迅猛,，以前的汽車制造業(yè)普遍使用剛性專機加工發(fā)動機的缸體、缸蓋,、連桿,、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件,，導(dǎo)致汽車發(fā)動機改型周期較長,。隨著汽車對零部件變化和改進的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變,。這一點相信與汽車零部件生產(chǎn)相關(guān)的公司都深有體會,。無論是在人力還是物理上都充分的節(jié)約了大量的時間。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上,，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的比較好組合,。不論采用哪種方案，使用高性能的液壓夾具都顯得尤為重要,。 定制液壓夾具銷售公司