規(guī)范插齒刀的精度按國(guó)際規(guī)范分為AA級(jí),、A級(jí)和B級(jí)3種,，在一般條件下別離用于加工6,、7和8級(jí)精度的齒輪,。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要?jiǎng)e離使用剃前或磨前插齒刀,，使齒輪齒面留有一定的加工余量,，因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃。在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時(shí),，需要用斜齒插齒刀,。加工一對(duì)外嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí)，需要用兩把斜齒插齒刀,，其旋向與被加工齒輪相反,；加工一對(duì)內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí)，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同,。斜齒插齒刀因?yàn)榈洱X歪斜,，兩邊刃的前角相差很大，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負(fù)前角,為了改進(jìn)插齒刀的工作條件,，需要選用特別的刃磨,。的工作原理與插齒刀相仿，它可被看作是插齒刀齒數(shù)為無(wú)量多時(shí)的一個(gè)特例,，有直齒和斜齒兩種,。梳齒刀形狀簡(jiǎn)單，制造方便,，用于加工外嚙合直齒,、斜齒與人字齒輪，特別適用于加工較大模數(shù)的齒輪,。一般插齒刀均用高速鋼制造,，硬質(zhì)合金插齒刀還處于試驗(yàn)研討階段,。齒輪加工大多數(shù)采用滾齒、剃齒和熱后珩齒工藝,，少數(shù)企業(yè)采用滾齒和熱后,。江蘇滾刀桿齒輪刀具定制

插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法（見齒輪加工）加工內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪,。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無(wú)空刀槽人字齒輪等,。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件,，如凸輪和內(nèi)花鍵等。分類插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄。盤形插齒刀首要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒,、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi),、外嚙合的直齒輪,，它與盤形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因此不妨礙加工,。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,，靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪,。上海齒輪加工刀具廠家齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具,。

加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒,、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行加工,。大型數(shù)控滾齒機(jī)的**刀具是齒輪滾刀，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪,。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用,。大型數(shù)控滾齒機(jī)在工作過(guò)程中必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng),，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由變速齒輪的傳動(dòng)比決定其切削速度,。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。在滾齒時(shí)，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運(yùn)行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,，刀齒的方向與軸線并不垂直,。所以，必須把大型數(shù)控滾齒機(jī)的刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào),。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn),。對(duì)于單線滾刀，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),，齒坯需轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒的分度角度,，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，這種運(yùn)行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機(jī)切出整個(gè)齒寬,，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過(guò)與滾刀架相連接的絲桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。滾切直齒輪時(shí),，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角,。

齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具，它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀,。齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟表面的交線，它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋表面上,，這個(gè)蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿,。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,，用展成法切削齒輪的刀具,，齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪，被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,，如圖9－24所示,。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個(gè)齒），齒很長(zhǎng),，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,，以形成前面及前角；經(jīng)鏟齒和鏟磨,，形成后刀面及后角,。齒輪滾刀分類按照加工性質(zhì)分為：精切滾刀，粗切滾刀,，剃前滾刀,，刮前滾刀，擠前滾刀，和磨前滾刀,。按結(jié)構(gòu)分為：整體滾刀,，焊接式滾刀，裝配式滾刀,。齒輪刀具之錐柄插齒刀主要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪,。

汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍,。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒,、插齒、剃齒,、珩齒,、磨齒、擠齒,、倒角機(jī)床等,；錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒,、拉齒,、磨齒、研齒,、倒角,、滾動(dòng)檢驗(yàn)、淬火機(jī)床等,。中國(guó)齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,，已開發(fā)出技術(shù)含量具有國(guó)際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床，但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度,、壽命,、穩(wěn)定性、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距,。齒輪加工具有**且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計(jì)不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀,、剃齒刀,、插齒刀，用于直齒錐齒輪的圓拉刀,，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具,。因此，齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機(jī)床來(lái)完成,，如滾刀鏟磨機(jī)床,、多功能剃齒刀磨床、螺旋錐齒輪刀具磨床等。齒輪刀具材料一般有高速鋼,、粉末冶金,、硬質(zhì)合金等。湖北插齒刀齒輪刀具定制

直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低,，精度要求相對(duì)較低，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。江蘇滾刀桿齒輪刀具定制

加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對(duì)象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪銑刀和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖),。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。②指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪,。③齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。④插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng),，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,。江蘇滾刀桿齒輪刀具定制