交錯式滾插剃（跳牙）:對付小模數(shù)齒輪的一個方法是交錯式切削,，即節(jié)距為被加工齒輪的兩倍，其他參數(shù)不變,。對于插刀剃刀相當于隔一個牙缺一個牙,。對于滾刀，相當于螺紋每2頭缺1頭,。這是以效率為代價的極限加工,。由于各種原因并未推廣。但仍不失為特殊情況下的一種思路,。零造型誤差滾刀：得益于CNC鏟磨機和測量儀器的應(yīng)用和發(fā)展,，設(shè)計者可以進行滾刀的非近似造型，將滾刀設(shè)計誤差降為零,。這在高精度滾刀的應(yīng)用中,，非常有價值。倒角滾刀:發(fā)動機啟動齒輪（大）和部分倒檔齒輪的端面需要切出一個半牙寬的倒角,，方便齒輪軸向切入嚙合,。要切出端面截型為直線，深度夠,，同時又不干涉的倒角,，刀具的設(shè)計是重要的。設(shè)計者還需要給出安裝數(shù)據(jù)?，F(xiàn)行的倒角加工,，很少用滾刀。很大一部分原因是刀具設(shè)計能力不夠。直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低,，精度要求相對較低，精鍛齒形是重要發(fā)展方向,。南京風電齒輪滾刀齒輪刀具

規(guī)范插齒刀的精度按國際規(guī)范分為AA級,、A級和B級3種，在一般條件下別離用于加工6,、7和8級精度的齒輪,。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要別離使用剃前或磨前插齒刀,，使齒輪齒面留有一定的加工余量,，因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃。在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時,，需要用斜齒插齒刀,。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，需要用兩把斜齒插齒刀,，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同,。斜齒插齒刀因為刀齒歪斜，兩邊刃的前角相差很大,，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負前角,為了改進插齒刀的工作條件,，需要選用特別的刃磨。的工作原理與插齒刀相仿,，它可被看作是插齒刀齒數(shù)為無量多時的一個特例,，有直齒和斜齒兩種。梳齒刀形狀簡單,，制造方便,，用于加工外嚙合直齒、斜齒與人字齒輪,，特別適用于加工較大模數(shù)的齒輪,。一般插齒刀均用高速鋼制造，硬質(zhì)合金插齒刀還處于試驗研討階段,。南京風電齒輪滾刀齒輪刀具業(yè)界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的,，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪。

齒輪分類分類齒輪可按齒形,、齒輪外形,、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類,。齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角,、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中,，漸開線齒輪占大多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。在壓力角方面,，小壓力角齒輪的承載能力較小,；而大壓力角齒輪,，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負荷增大,，因此只能用于特殊情況,。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高,。變位齒輪的優(yōu)點較多,，已遍及各類機械設(shè)備中。另外,，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪,、錐齒輪、非圓齒輪,、齒條,、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪,、斜齒輪,、人字齒輪、曲線齒輪,；按輪齒所在的表面分為外齒輪,、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪,、切制齒輪,、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等,。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼,，60年代改用合金鋼,，而70年代多用表面硬化鋼上海每卓實業(yè)有限公司，致力于精細刀具訂制；公司業(yè)務(wù)***,，同時經(jīng)營液壓夾具,、非標刀具、齒輪刀具等多業(yè)務(wù),；并在業(yè)內(nèi)受擁***好評,！

成形法的齒輪刀具：盤形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀,，可用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優(yōu)點：一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪,，與成形刀具相比,，其通用性廣，加工精度的和生產(chǎn)效率高的,。齒輪滾刀適用于直齒的,、斜齒輪的粗、精加工,，生產(chǎn)率較高,，應(yīng)用規(guī)模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪,、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工,。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工,。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具,，如插齒刀、齒輪滾刀,、剃齒刀等,。

齒輪刀具的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：加工范圍廣：齒輪刀具適用于加工不同模數(shù)、不同壓力角,、不同齒數(shù)的齒輪,，具有寬泛的加工范圍。切削速度快：由于齒輪刀具的切入角度較小,，可以采用較高的轉(zhuǎn)速進行切削,，從而提高生產(chǎn)效率。成本低：齒輪刀具適用于一次成型加工,，具有成本低,、效率高的特點，可滿足客戶產(chǎn)品多樣化小批量的加工需求,。精度高：齒輪刀具為一次成型加工,，具有精度高等特性，可滿足客戶產(chǎn)品的高精度要求。缺點：精度受限：由于齒輪刀具輪廓和齒輪輪廓之間存在一定的接觸偏差,，因此齒輪刀具加工的齒輪精度相對較低,。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 。南京風電齒輪滾刀齒輪刀具

齒輪刀具材料一般有高速鋼,、粉末冶金,、硬質(zhì)合金等。南京風電齒輪滾刀齒輪刀具

齒輪術(shù)語輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分,。一般說來,，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,，導致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn),。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,。法面──在齒輪上,，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓,。齒根圓──槽底所在的圓,。基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓,。分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準圓,，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值,。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面,。齒廓──齒面被一指定曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線,。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長,。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商，以毫米計,。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),，以英寸計。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長,。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長,。齒頂高hɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高hf──分度圓與齒根圓之間的徑向距離,。全齒高h──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,。南京風電齒輪滾刀齒輪刀具