隨著工業(yè)科技的發(fā)展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大,，非標刀具在使用時,，刀具無需調(diào)整，操作簡單,，加工安全,；可實現(xiàn)粗鉆，擴和孔加工一體,。非標刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。很多帶柄的非標刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。在非標刀具加工設(shè)計中需注意以下幾個問題。1,、進行過熱處理,，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工,，或者粘刀的厲害,，這是,，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具材料,，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,，用質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨,。2,、非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料,，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,，刀具就會發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中,，往往不會造成很大的損害,，因為刀具斷了可以更換。3,、刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,，在熱處理時，刀具容易發(fā)生彎曲,、變形,，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,，對直徑變化較大的部位,，加上斜角過渡或臺階設(shè)計等。汽車零部件非標刀具轉(zhuǎn)向節(jié)主孔加工組合刀具,。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標刀具

使用鉆頭需要注意：1.鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,，避免振動相互碰撞。2.使用時,，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里,。用完隨即放回到包裝盒里。3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷,。4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，PCBAOEM代工代料如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準確,，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致,。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢,。5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。6,。要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑,。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢,。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔,。9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度,，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫,。泰州轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標刀具有些領(lǐng)域的工件形狀復(fù)雜，尺寸精度要求高,，因此需要使用非標刀具進行加工,。

非標刀具是一種特殊的刀具品種，能夠滿意工件的外表幾何形狀十分復(fù)雜或被加工外表有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求,，為了在到達零件圖紙要求的前提下,，進步加工效率，一次成型,，這時非標的成型刀具就是*****,。非標刀具的品種有很多，但是大致能夠分為四大類,，詳細如下：1,、非標刀片類：非標PCD刀片、非標CBN刀片,、非標螺紋刀片,、非標槽刀片、非標車刀片,、非標銑刀片,；2、焊接類：鉸刀,、成型刀,、鉆頭、螺紋刀具等,；3,、全體硬質(zhì)合金類：非標鉆頭、非標臺階鉆,、非標鉸刀,、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀,、小零件刀具；4,、舍棄式刀桿刀盤：非標倒角鉆,、非標**鉆、非標臺階鉆,、非標成型刀,、非標成型刀、非標鏜刀,、各種非標銑刀盤,、各種非標銑刀桿等等。

數(shù)控刀具在高性能,、高精度的數(shù)控機床上應(yīng)用,，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對數(shù)控刀具從設(shè)計,、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求,。數(shù)控刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面。（1）高精度的制造質(zhì)量為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度,、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,，特別是可轉(zhuǎn)位刀具,，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度,、表面粗糙度須嚴格給予保證,，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證,。（2）刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化先進的刀具結(jié)構(gòu)能**提高切削效率,，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻,、刀片立裝式,、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),，則是一般普通機床無法應(yīng)用的,。（3）刀具***材料的廣泛應(yīng)用為延長刀具使用壽命，提高刀具強度,，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了**度合金鋼,，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）,。在刀具刃部材料上,。在生產(chǎn)某些特殊零件時，通用刀具不能滿足產(chǎn)品需要,，需要定做安裝方式,、幾何尺寸不同于標準刀具的非標刀具。

液壓刀柄的夾持方法是一種只需要一個加壓螺栓就能擰緊的,，選用這一刀具夾緊體系能使體系徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下,，為了到達更好的加作業(yè)用，液壓刀柄常常被應(yīng)用到很多領(lǐng)域,，液壓刀柄的特點有(1)液壓刀柄具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度(≤),。在鉆孔和鉸孔加工中能夠**進步孔的尺度精度并有用避免斷刀;在銑削加工中則使多刃刀具各切削刃能夠均勻地切入工件，從而改進切削狀況,，下降刀具磨損,。(2)液壓刀柄油腔內(nèi)的油一起還添加結(jié)構(gòu)阻尼，從而改進刀柄夾持的動力學特性,，使之具有***的阻尼減振性能,。能夠下降切削加工中發(fā)生的振蕩，進步工件的表面質(zhì)量,。(3)液壓刀柄裝卸刀具非常方便,，只需使用一把六角扳手就能夠輕松地裝卸刀具，不需要任何輔助裝置,。汽車零部件非標刀具發(fā)動機缸蓋導條式鏜鉸刀,。宿遷非標鉆锪刀非標刀具廠家

非標刀具的對機械切削加工十分重要。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標刀具

關(guān)于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有：高速鋼,、粉末冶金高速鋼,、硬質(zhì)合金和PCD、CBN,、金屬陶瓷等超硬材料,。高速鋼刀具鋒利，韌性好,，而硬質(zhì)合金刀具硬度高,，韌性差。這兩種材料是鉆頭,、鉸刀,、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,，主要用于制造粗銑刀和絲錐,。普通硬質(zhì)合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低,，修磨要求不高，價格也不高,，所以,，很多廠家定建立自己的工具車間來研磨它們;然而，硬質(zhì)合金刀具往往需要送到專業(yè)的修磨中心進行修磨,。據(jù)國內(nèi)一些刀具修磨中心統(tǒng)計,，送修刀具80%以上為硬質(zhì)合金刀具。2.工具磨床現(xiàn)有工具材料的硬度在60HRC以上,，一般只能通過修磨來改變其形狀。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種：槽磨床：修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面,。頂角磨床：修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角),。鑿邊修邊機：矯正鉆頭的鑿邊。手動工具磨床：修磨外圓,、槽,、背、頂角,、橫刃,、平面、前刀面等,，常用于少量復(fù)雜形狀的刀具,。小刀磨床數(shù)控磨床：一般五軸聯(lián)動，功能由軟件決定,。一般用于量大,、精度高、但不復(fù)雜的磨具,，如鉆頭,、立銑刀、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質(zhì)的工具需要使用不同材質(zhì)的砂輪磨粒,。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標刀具