齒輪粗銑刀多用于圓柱齒輪（含內(nèi)齒輪）粗加工,，刀具型線可根據(jù)客戶需求定制直線齒形,，折線齒形等多種型線。刀具選用高性能多切削刃口的刀片,，從而為齒輪加工提供高的金屬去除率和性價比,。齒輪精銑刀多用于圓柱式齒輪（含內(nèi)齒輪）的精加工,，刀具型線為齒輪精加工型線，全磨制加工而成,。有用的下降切削熱,，進行表面質(zhì)量和粗糙度，比較高精度可達(dá)DIN7.齒條組合銑刀用于批量齒條件的粗加工和精加工,，經(jīng)過銜接把多個刀盤組合在一起,，配調(diào)整片,，易于調(diào)度設(shè)備，具有較高的重復(fù)裝夾精度,，進行出產(chǎn)效率和刀具壽命。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具,。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法。天津刀片式滾刀齒輪刀具

齒輪刀具的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：加工范圍廣：齒輪刀具適用于加工不同模數(shù),、不同壓力角,、不同齒數(shù)的齒輪，具有寬泛的加工范圍,。切削速度快：由于齒輪刀具的切入角度較小,，可以采用較高的轉(zhuǎn)速進行切削，從而提高生產(chǎn)效率,。成本低：齒輪刀具適用于一次成型加工,，具有成本低、效率高的特點,，可滿足客戶產(chǎn)品多樣化小批量的加工需求,。精度高：齒輪刀具為一次成型加工，具有精度高等特性,，可滿足客戶產(chǎn)品的高精度要求,。缺點：精度受限：由于齒輪刀具輪廓和齒輪輪廓之間存在一定的接觸偏差，因此齒輪刀具加工的齒輪精度相對較低,。重慶磨齒輪刀具齒輪刀具加工斜齒輪時需要會計算速比,、掛論。

齒輪加工中心所用的刀具是由加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成.在應(yīng)用中,，要根據(jù)加工中心機床的要求,、夾具的要求、工件材料的性能.加工工序. 齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床,。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,，加工十幾米直徑齒輪的大型機床,，還有大量生產(chǎn)用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床廣泛應(yīng)用在汽車,、拖拉機,、機床、工程機械,、礦山機械,、冶金機械,、石油、儀表,、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中,。古代的齒輪是用手工修銼成形的。

刀具按工件加工外表的方式可分為五類：加工各種外外表的刀具包含車刀,、刨刀,、銑刀、外外表拉刀和銼刀等,；孔加工刀具包含鉆頭,、擴孔鉆、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)外表拉刀等,；螺紋加工刀具包含絲錐、板牙,、主動開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具包含齒輪滾刀,、插齒刀,、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等,。按切削運動方式和相應(yīng)的刀刃形狀,，刀具又可分為三類：通用刀具如車刀、刨刀,、銑刀(不包含成形的車刀,、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀,、鉆頭,、擴孔鉆、鉸刀和鋸等,。成形刀具這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車刀、成形刨刀,、成形銑刀,、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等,；特別刀具加工一些特別工件,，如齒輪，花鍵等用的刀具。如插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具,。

齒輪刀具拉刀的設(shè)計特點加工具有復(fù)雜廓形的外表面時,，通常將拉刀設(shè)計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面,。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設(shè)計組合拉刀時,，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計簡化,，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,，在廓形分段及拉刀配置時應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,、拉刀及其緊固件布置困難,、拉床過載、零件加工時變形過大,、排屑困難等問題,，因此在多數(shù)情況下采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面,。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時,，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn),，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動,。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同,，當(dāng)各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化,，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗,、半精和精加工,，且每加工階段可安排不同的加工余量。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,，可用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒或人字齒輪。刀片式滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

成形法使用的是成形齒輪刀具,，如齒輪銑刀和指狀銑刀,。天津刀片式滾刀齒輪刀具

齒輪術(shù)語輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列,。配對齒輪上輪齒互相接觸,，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間,。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,。法面──在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面,。齒頂圓──齒頂端所在的圓,。齒根圓──槽底所在的圓?；鶊A──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓,。分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對于直齒輪,，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值,。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。齒廓──齒面被一指定曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線,。齒線──齒面與分度圓柱面的交線,。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,，以毫米計,。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計,。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長,。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離,。齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離,。全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。天津刀片式滾刀齒輪刀具