規(guī)范插齒刀的精度按國際規(guī)范分為AA級,、A級和B級3種,，在一般條件下別離用于加工6,、7和8級精度的齒輪,。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,，要別離使用剃前或磨前插齒刀,，使齒輪齒面留有一定的加工余量,，因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃,。在加工外嚙合和內嚙合的斜齒輪和人字齒輪時,，需要用斜齒插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，需要用兩把斜齒插齒刀,，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內嚙合的斜齒圓柱齒輪時,，加工內齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同,。斜齒插齒刀因為刀齒歪斜，兩邊刃的前角相差很大,，一側為正前角,另一側為負前角,為了改進插齒刀的工作條件,，需要選用特別的刃磨。的工作原理與插齒刀相仿,，它可被看作是插齒刀齒數為無量多時的一個特例,，有直齒和斜齒兩種。梳齒刀形狀簡單,，制造方便,，用于加工外嚙合直齒、斜齒與人字齒輪,，特別適用于加工較大模數的齒輪,。一般插齒刀均用高速鋼制造，硬質合金插齒刀還處于試驗研討階段,。齒輪刀具:成形齒輪刀具與展成齒輪刀具,。上海齒輪滾刀桿齒輪刀具

齒輪分類分類齒輪可按齒形、齒輪外形,、齒線形狀,、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角,、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現代使用的齒輪中,，漸開線齒輪占大多數,，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。在壓力角方面,，小壓力角齒輪的承載能力較?。欢髩毫驱X輪,，雖然承載能力較高,，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此只能用于特殊情況,。而齒輪的齒高已標準化,，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多,，已遍及各類機械設備中,。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪,、錐齒輪,、非圓齒輪、齒條,、蝸桿蝸輪,；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪,、人字齒輪,、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪,、內齒輪,；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪,、軋制齒輪、燒結齒輪等,。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼,，60年代改用合金鋼,，而70年代多用表面硬化鋼上海每卓實業(yè)有限公司，致力于精細刀具訂制,；公司業(yè)務***,，同時經營液壓夾具、非標刀具,、齒輪刀具等多業(yè)務,；并在業(yè)內受擁***好評,！四川行星齒輪滾刀齒輪刀具阿基米德蝸桿的螺旋齒側面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,。

齒輪拉刀的設計特點加工具有復雜廓形的外表面時,，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面,。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時,，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元,。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作,，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難,、拉床過載,、零件加工時變形過大、排屑困難等問題,，因此在多數情況下采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置,，公道拉削復雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉體外表面時,，拉刀工作原理加工時,，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動,。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀,。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化,，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度,。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,。

齒輪刀具拉刀的設計特點加工具有復雜廓形的外表面時,，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面,。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時,，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元,。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作,，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜,、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載,、零件加工時變形過大,、排屑困難等問題，因此在多數情況下采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置,，公道拉削復雜表面,。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉體外表面時，拉刀工作原理加工時,，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉,，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀,。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同,，當各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度,。拉刀可在1次工作行程中完成粗,、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量,。齒輪刀具材料一般有高速鋼,、粉末冶金、硬質合金等,。

精密齒輪看著恰似只有一點點,，其實也是重要的。由于齒輪雖然小,，但也是許多機械設備需求運用到的零件,。精密齒輪加工的刀具都有這些。1,、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪,。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀,。在切割的時候,，輪胚和道具是根據必定的傳動比作出嚙合運動的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運動切割出齒寬,。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規(guī)范的齒條的齒形相同,，只不過齒輪要高出一部分,，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3,、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋,，但是剖面卻是一個齒條的刀具,。在運用這個刀具的時候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒,，要將刀具的軸線滾動下一個螺旋的升角才可以完成,。齒輪加工大多數采用滾齒、剃齒和熱后珩齒工藝,，少數企業(yè)采用滾齒和熱后,。搓齒刀齒輪刀具廠家

齒輪刀具之錐柄插齒刀主要用于加工內嚙合的直齒和斜齒齒輪。上海齒輪滾刀桿齒輪刀具

齒輪拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方法有關,。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質合金拉刀一般為組合式，因生產率高,、壽命長,，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質合金拉刀制作困難,。上海齒輪滾刀桿齒輪刀具