球閥的缺點(diǎn)：(1)閥座密封圈等零件如采用非金屬材料時(shí),，其壓力-溫度額定值低于球閥殼體(金屬)的壓力額定值,，致使球閥實(shí)際使用壓力、溫度,、介質(zhì)受其限制,；(2)閥座密封圈等材料采用非金屬時(shí)，應(yīng)考慮球閥的耐火,、防靜電結(jié)構(gòu)性能,；(3)球體加工和研磨有難度，金屬密封副球閥(硬密封球閥)加工更困難,；(4)粉塵,、結(jié)焦黏性介質(zhì)充塞進(jìn)活動(dòng)的密封圈內(nèi)時(shí)，會(huì)影響閥座位移,，進(jìn)而影響密封,，所以不宜用于結(jié)焦、黏度大的介質(zhì)（可采用帶沖洗功能的嚴(yán)苛工況球閥,，如MOGAS或VELAN）,。 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng),、石化裝置,、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥,。棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法

選擇閥門的殼體,、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度,、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外,，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外,，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定,。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門比較經(jīng)濟(jì)的使用壽命和比較好的使用性能。閥體材料選用應(yīng)與適用場(chǎng)景結(jié)合,。鑄鐵：鑄鐵材質(zhì)球閥一般分為灰鑄鐵球閥和球墨鑄鐵球閥：(1)灰鑄鐵球閥,，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,，斷口呈灰色,，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小,，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,，灰鑄鐵球閥成本低，價(jià)格便宜,，適用于一般性要求不高的場(chǎng)合,。(2)球墨鑄鐵球閥，將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較較好韌性和塑性,，適用于熱油,。碳鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水,、蒸汽,、空氣、氫,、氨,、氮及石油制品等介質(zhì)。鼓樓區(qū)316L內(nèi)螺紋球閥球閥廠家現(xiàn)貨三通球閥在管路中首要用來做堵截,、分配和改動(dòng)介質(zhì)的活動(dòng)方向,。

為了使浮動(dòng)球閥在較低的工作壓力下具有良好的密封性能，球體與閥座之間必須施加一定的預(yù)緊力,。預(yù)緊力不足,，不能保證密封，而過大的預(yù)緊力又會(huì)使摩擦轉(zhuǎn)矩增加,，還可能導(dǎo)致閥座材料產(chǎn)生塑性變形而破壞密封性能,。對(duì)于低壓球閥，可通過調(diào)整中法蘭之間的密封墊片的厚度來限制其預(yù)緊力,。為保證浮動(dòng)球閥工作時(shí)的密封性與可靠性,，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：A、球體和閥座的接觸面上應(yīng)具有足夠的密封比壓,，但要滿足密封條件,。B、閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng),。如密封比壓不足可減小閥座底面外徑或加大內(nèi)徑,，也可在底面開幾條頂角為60a、深1-2mm的三角形同心圓槽,。C,、球體應(yīng)有正確的幾何形狀及合適的表面粗糙度,。D,、合理選用密封材料,。目前較理想的施加預(yù)緊力的方法是采用彈性閥座的球閥，彈性閥座能增加閥座本身的彈性變形范圍,，使之在低壓或高壓下都能保持良好的密封性能,。只要在彈性閥座有彈性變形范圍之內(nèi)工作，就能基本保持其密封比壓恒定,，使閥座不至因過載而損壞,。

球閥一般由靜止件（閥體）與關(guān)閉件（球體）兩部分組成，通過關(guān)閉件（球體）繞閥體中心線作90o旋轉(zhuǎn)來開啟,、關(guān)閉閥門,。球閥可分為固定軸式和浮動(dòng)軸式球閥兩種，現(xiàn)在主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理,。

球閥密封原理分析球閥對(duì)氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的,。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異，主要可分為雙活塞效應(yīng)（DPE）和下游自泄放(SR)兩種,。下游自泄放設(shè)計(jì)球閥現(xiàn)主要用于液體管道,，因此本文主要針對(duì)在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)（DPE）設(shè)計(jì)球閥進(jìn)行分析。

雙活塞效應(yīng)DoublePistonEffect（DPE）閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析在以下雙活塞效應(yīng)（DPE）密封結(jié)構(gòu)示意圖中,，各作用力均描述如下：FF—閥座彈簧彈力F△A—干線/閥腔壓力對(duì)閥座作用合FR—閥座所受合力A—合力作用面積由附圖2.1與附圖2.2可見,，以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)（DPE）閥座為受力分析對(duì)象，干線壓力與閥腔壓力對(duì)閥座的作用力FR=FF+F△A,，所受合力FR方向始終指向閥座,，即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊，始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封,。 電動(dòng)超薄型球閥(電動(dòng)對(duì)夾球閥)由DSR型電動(dòng)執(zhí)行器及超薄球閥組成,。

不銹鋼：不銹鋼常用于球閥閥體的有不銹鋼304、316,、304L,、316L：1、304球閥和316球閥都屬于18Cr-9Ni,，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型,，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強(qiáng),，適合在化工,，海水等環(huán)境下使用，316比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕,。所以在高溫環(huán)境下,，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件,。2、316L球閥一般是用于衛(wèi)生級(jí)食品廠,，飲料廠,，生物廠。

銅球閥：一般正常壓力下（1.0MPa）,，介質(zhì)是水的銅球閥一般適用溫度在200℃以下,，銅球閥一般滿足260°以下工況，用在水上應(yīng)該完全滿足的,，銅球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊,，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便,，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕,，易于操作和維修,，適用于水、溶劑,、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣,、過氧化氫,、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到比較多的應(yīng)用,。塑料：塑料球閥適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過程的截流,，根據(jù)不同材質(zhì)溫度-14℃～100℃或-40℃～140℃進(jìn)行選擇。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,、使用方便,。塑料球閥整體式球閥泄漏點(diǎn)少，強(qiáng)度高,，連接式球閥裝拆方便,。 ，在閥門尺寸較大而介質(zhì)壓力較低的情況下,，不宜采用浮動(dòng)球閥,。棲霞區(qū)鑄鋼高溫球閥球閥出廠價(jià)格

按閥體的安裝可分為：側(cè)裝式球閥、頂裝式球閥,、全焊接式球閥,。棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法

高溫球閥在高溫介質(zhì)工況使用的球閥稱為高溫球閥。球閥的使用溫度通常取決于閥座材料的耐溫性能,。當(dāng)球閥閥座采用聚四氟乙烯或尼龍材料制造,，其使用溫度為≤200℃,。對(duì)于高溫球閥（通常指溫度高于250℃），其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是：1)正確選用適合于高溫下使用的密封材料,；2)如何補(bǔ)償閥座在使用過程中的磨損以及協(xié)調(diào)閥體,、閥座和球體三者之間由于裝配溫度與使用溫度不同的溫差變形。一般情況下,，高溫球閥采用金屬對(duì)金屬的密封副即金屬密封球閥,，其特點(diǎn)是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造,，閥座為金屬或耐熱合金（如鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等）制造,。金屬對(duì)金屬密封副高溫球閥的優(yōu)點(diǎn)是：適用溫度范圍廣，各種金屬材料的熱膨脹系數(shù)相差不大,，只要選用得當(dāng),，可以達(dá)到基本一致，有利于協(xié)調(diào)溫差變形,。缺點(diǎn)是金屬材料硬度高,，達(dá)到密封所必須的比壓亦高，在通徑較小和壓力較低場(chǎng)合,，難以靠流體壓力達(dá)到密封,，即使是采用預(yù)緊力達(dá)到密封，但因密封比壓大,，閥座和球體之間的磨損必須很大,，而且金屬與金屬的摩擦系數(shù)比較大，球閥的啟,、閉轉(zhuǎn)矩亦大,。 棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法

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