裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套,，脫脂。裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,，保證潔凈,。閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明,。閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓。閥門制造標準,，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。閥門某一規(guī)格批量制造時,，應(yīng)委托官方性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。其閥桿要安裝保護罩,。閥門上的標尺應(yīng)保持完整,、準確、清晰,。岳麓區(qū)歷史悠久閥門結(jié)構(gòu)名稱

如果開位平齊,，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴,。同理,，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整,。確保閥門的直角行程。第八,、注脂后,，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入,，或注脂口處脂類氧化,，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹,。以便下一次操作時應(yīng)用,。第九、注脂時,，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力,。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂,，防止磨損情況發(fā)生,。第十、注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關(guān)費力,。岳麓區(qū)歷史悠久閥門結(jié)構(gòu)名稱以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關(guān)費力,。

對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質(zhì),，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型,、驅(qū)動方式、連接形式,、結(jié)構(gòu)特點,、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素,。閥門型號的標準化對閥門的設(shè)計,、選用、銷售提供了方便,。當今閥門的類型和材料越來越多,，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。中國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要,。

球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處,。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位,，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費,。第四,、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題,。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關(guān)閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻,。第五,、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后,，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行,。正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命,。

注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全,。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵,，以防意外發(fā)生,。第六、注脂時,，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂,，然后到低點,，是高點，逐次出脂,。如果不按規(guī)律或不出脂,，證明存在堵塞，及時進行清通處理,。第七,、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,，如果存在開位過盈,，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定,。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,，要整體考慮。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力,。岳麓區(qū)歷史悠久閥門結(jié)構(gòu)名稱

第十、注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),。岳麓區(qū)歷史悠久閥門結(jié)構(gòu)名稱

壓力過低,，密封漏或失效，壓力過高,，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液,，反復(fù)軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換。此外,，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。第三、閥門注脂時,，注意閥門在開關(guān)位的問題,。岳麓區(qū)歷史悠久閥門結(jié)構(gòu)名稱

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