槳葉干燥機工作的過程

槳葉干燥機是根據(jù)間接污泥加熱的系統(tǒng)上,。間接傳熱避免空氣流動,，同時在全封閉操作使得有毒，有害或易燃品的安全處理,。由于軸的低操作速度,，幾乎沒有或沒有灰塵在干燥過程中形成的，而安裝的磨損減少到^小,。間接干燥系統(tǒng)的另一優(yōu)點是,，因為所有的熱用于蒸發(fā)水的能耗低。靈活的在不同的污泥干燥機提供了一個一次通過干燥技術(shù),，避免了返混,。長污泥停留時間加上100攝氏度的平均污泥溫度使得有可能提供巴氏消毒和衛(wèi)生處理的污泥。由于過程的任何類型的污泥被該機器,，使得它非常適合于集中式干燥設(shè)備,，接受來自不同區(qū)域的不同污泥接受。作為返混不是必需的,，任何其余水分可被選擇為^終產(chǎn)品,。這使得機器極其適合部分干燥到35-40％的干固體，這是之前的污泥焚燒所需。 3.以新能源技術(shù)太陽能發(fā)電為關(guān)鍵功率能源,，滿足可持續(xù)發(fā)展觀的要求,，降低污泥處理成本。鹽城槳葉污泥干燥機生產(chǎn)廠家

槳葉干燥機烘干后污泥的價值

1,、焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。2,、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中,，可以自燃,，增加熱量。3,、制生化纖維板在堿性條件下,，加熱，烘干,，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用）,，用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來,，壓制板材,。 內(nèi)蒙古油性污泥干燥機廠家作為整燥設(shè)備的軸承是整個生產(chǎn)線的主要部件。

污泥干燥機尾氣處理系統(tǒng)：

1,、尾氣形成：有機廢氣和酸霧氣廢氣,。酸霧廢氣物為：酸性廢氣NOx、SOx,、HCl等,。

2、廢氣溫度約80℃,，屬危廢處置工藝廢氣,，成分復(fù)雜，較難處理,。

3,、廢氣源位置主要來自：電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng),。

4、干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h,，設(shè)計風(fēng)量按額定風(fēng)量8000m3/h計算,。

5、污染源分析：

（1）酸性廢氣物化性質(zhì)：本案中酸性廢氣主要為NOx,、SOx,、HCl等。有較強腐蝕性,，針對此部分廢氣處理結(jié)合第一步堿洗塔,，建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。技術(shù)處理可行性：

1,、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑,，^適合的去除原理為酸堿中和去除，本案中在二級噴淋塔處理中實施,；

2,、如酸性氣體濃度大時，建議采用氫氧化鈉溶液洗滌,，針對性較強，去除較為徹底,，能達(dá)到95%的去除效率,。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學(xué)方法，流程無可逆反應(yīng),，^終成分為水,、二氧化碳、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無害物質(zhì),，由濟技術(shù)效益與能耗比大,；

3、采用噴淋塔時,，整個流程自動運行,，無任何易損易壞耗材，除電費藥劑費外無任何運行成本,。整個處理流程穩(wěn)定大效,，能滿足各種嚴(yán)格的場地要求，由濟技術(shù)效益與能耗比大,。

污泥處理在含油污泥方面的干燥效果明顯

在了解槳葉干燥機設(shè)備用于處理含油污泥之前,，我們先了解下含油污泥，它就是在石油開采,、運輸,、煉制及含油水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物,。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%,，含油污泥中含有大量的苯系物,、酚類、蒽,、芘等有惡臭的有毒物質(zhì),。目前我國石油化學(xué)行業(yè)中，每年要產(chǎn)生大量的含油污泥,，含油污泥若不加以處理,，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費,。國家已將煉油廠等工業(yè)產(chǎn)生的含油污泥列為國家危險廢物名錄,。含油污泥有效的處理方法就是采用焚燒法，但是焚燒前要對此進(jìn)行干燥處理,，在采用空心槳葉干燥機對含油污泥干燥處理后,，能夠減小體積，便于粉碎,，然后送到焚燒爐進(jìn)行焚燒,。再次經(jīng)過焚燒，多種有害物幾乎全部除去,，又回收了熱能,。當(dāng)然空心槳葉干燥機在干燥處理的過程中，也是^和比較環(huán)保的,。 污泥干燥機在污水處理中起著非常重要的作用,。

污泥干燥機的工作原理

隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，城市進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷增加,，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。隨著國家對環(huán)保的重視程度也越來越高，越來越多的用戶開始投資使用污泥干燥機處理污泥,，使之達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn),。下面就為大家解說一下污泥干燥機的工作原理，幫助用戶可以更深入的了解干燥設(shè)備,。是一種低速間接加熱設(shè)備,，設(shè)備內(nèi)有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸，空心軸緊密平行,，采用楔形空心中空葉片,，設(shè)計獨特精巧，采用相同角速度,，不同線速度的原理和結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)軸體上污泥的自潔作用,，并在很大程度上防止了泥漿干燥過程中的“抱軸”現(xiàn)象。 碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等,。南通污泥干燥機廠家

攪拌漿葉同時又是傳熱面,，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間,。鹽城槳葉污泥干燥機生產(chǎn)廠家

污泥槳葉干燥機原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃,，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，以保證^佳的傳熱效果,。在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,，這樣比較大增加了設(shè)備的干燥強度,。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過布袋除塵器過濾,，將干燥后的細(xì)粉回收下來,，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機排出室外。鹽城槳葉污泥干燥機生產(chǎn)廠家

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