使用污泥干化機需要注意些什么

3.防止污泥干化機在過高或過低的溫度下運轉(zhuǎn),，在干燥過程中，要注意熱風爐,、干燥機筒體的溫度,，保證材料始終在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi),，避免溫度過高造成能量浪費和溫度過低造成的干燥不均勻。另外,，還要注意電機及各傳動部件的發(fā)熱情況,，避免升溫過高出現(xiàn)隱患。

4.如果物料的含水率,、粘度和物理特性發(fā)生較大變化,，應(yīng)立即停機尋找原因，立即解決問題,，不影響干燥效果和速度,。

5.留意能否有漏油現(xiàn)象、經(jīng)常檢查光滑油,、液壓油,、制動液以及燃油位等并留意對整秘密封性的檢查。同時工作人員要強化對各個光滑點的光滑工作特別是在污泥干化機磨合期內(nèi)每天都要對光滑點加注光滑油脂,。 單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃！舟山污泥干燥機生產(chǎn)

如何保養(yǎng)槳葉干燥機

隨著我國開放的不斷深入,，各個行業(yè)引進了大量先進的槳葉干燥機,，使企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟效益,。如果得不到正常維護、保養(yǎng),，會使槳葉干燥機的技術(shù)性能下降,。那么該如何保養(yǎng)槳葉干燥機呢？

1,、定期檢查各空心槳葉干燥機的地腳螺栓和各連接螺栓的可靠性。定期檢查管道連接密封性,。

2,、在長期不用的情況下，要定期進行清潔處理,，請不要使用具有酸,、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可,，清洗完畢后,，應(yīng)注意將水擦干。

3,、如設(shè)備在正常使用時,，出現(xiàn)故障，應(yīng)即時向廠家反應(yīng),，不應(yīng)自行拆卸,，以免造成嚴重損壞。 南通油性污泥干燥機生產(chǎn)廠家2.防止設(shè)備間隙的發(fā)生,。污泥干化行業(yè)的設(shè)備容易產(chǎn)生間隙,，液體循環(huán)不暢容易發(fā)生間隙腐蝕。

污泥處理在含油污泥方面的干燥效果明顯

在了解槳葉干燥機設(shè)備用于處理含油污泥之前,，我們先了解下含油污泥,，它就是在石油開采、運輸,、煉制及含油水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物,。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%,，含油污泥中含有大量的苯系物,、酚類、蒽,、芘等有惡臭的有毒物質(zhì),。目前我國石油化學行業(yè)中，每年要產(chǎn)生大量的含油污泥,，含油污泥若不加以處理,，不僅污染環(huán)境,，而且造成資源的浪費。國家已將煉油廠等工業(yè)產(chǎn)生的含油污泥列為國家危險廢物名錄,。含油污泥有效的處理方法就是采用焚燒法,，但是焚燒前要對此進行干燥處理，在采用空心槳葉干燥機對含油污泥干燥處理后,，能夠減小體積,，便于粉碎，然后送到焚燒爐進行焚燒,。再次經(jīng)過焚燒,，多種有害物幾乎全部除去，又回收了熱能,。當然空心槳葉干燥機在干燥處理的過程中,，也是^和比較環(huán)保的。

如何保養(yǎng)槳葉干燥機

4,、槳葉干燥機受高溫或高壓等化學損傷和腐蝕,，干燥生產(chǎn)負荷大，損壞率高,，對生產(chǎn)設(shè)備的性能要求必然較高,，要使空心槳葉干燥機長期保持良好的狀態(tài)，需要定時定期進行維修和保養(yǎng),。

5,、常用零部件過期需更換，如真空表損壞的,，需即時更換新的真空表,，密封條因年久而老化，應(yīng)向廠家購買的,，各個閥門用久后會造成閥門中四氟密封圈磨損,，使真空無法抽到合理值，應(yīng)即時更換新的空氣閥,。

6,、在生產(chǎn)完成后，若長時間不使用時,，應(yīng)注意將各個部件清洗干凈,，尤其是對門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生,。對門關(guān)閉嚴即可,，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源,。 如果污泥干燥設(shè)備正常運行,，設(shè)備突然故障,，操作人員應(yīng)立即調(diào)查，調(diào)查可解決,，無需停機,；

污泥烘干設(shè)備裝置占地面積小

(1).設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干設(shè)備裝置占地面積小,。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建投資。

(2).熱量利用率高,。污泥干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋,，減少了熱量損失,；熱量利用率可達85%以上。

(3).葉片具有一定的洗刷能力,，可提高葉片傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,，使附著于加熱斜面上的污泥帶有清理功能,。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn),，交替地分段壓縮和膨脹攪拌功能,，傳熱均勻，提高了傳熱效果,。

(4)．可實現(xiàn)連續(xù)化,、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放,。

(5)．尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式,，根據(jù)不同的情況盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本,，對于污泥蒸發(fā)的臭味可另采用除臭系統(tǒng)處理后達標排放,。 在重新設(shè)計階段，需要采取各種措施來提高相關(guān)設(shè)備的防腐性能,。揚州槳葉污泥干燥機廠家

如果減速器或電機振動異常,，噪音大，溫度高,，也需要緊急停機維修,。舟山污泥干燥機生產(chǎn)

污泥干燥機尾氣處理系統(tǒng)：

1,、尾氣形成：有機廢氣和酸霧氣廢氣。酸霧廢氣物為：酸性廢氣NOx,、SOx,、HCl等。

2,、廢氣溫度約80℃,，屬危廢處置工藝廢氣，成分復(fù)雜,，較難處理,。

3、廢氣源位置主要來自：電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng),。

4,、干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h，設(shè)計風量按額定風量8000m3/h計算,。

5,、污染源分析：

（1）酸性廢氣物化性質(zhì)：本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx,、HCl等,。有較強腐蝕性，針對此部分廢氣處理結(jié)合第一步堿洗塔,，建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除,。技術(shù)處理可行性：

1、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑,，^適合的去除原理為酸堿中和去除,，本案中在二級噴淋塔處理中實施；

2,、如酸性氣體濃度大時,，建議采用氫氧化鈉溶液洗滌，針對性較強,，去除較為徹底,，能達到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學方法,，流程無可逆反應(yīng),，^終成分為水、二氧化碳,、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無害物質(zhì),，由濟技術(shù)效益與能耗比大；

3,、采用噴淋塔時,，整個流程自動運行,，無任何易損易壞耗材，除電費藥劑費外無任何運行成本,。整個處理流程穩(wěn)定大效,，能滿足各種嚴格的場地要求，由濟技術(shù)效益與能耗比大,。 舟山污泥干燥機生產(chǎn)

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